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En pas entiers vous gagnez en couple, certes.
Le TMC2209 ne permet pas le pas entier il me semble, mais 1/8 minimum.
Il donne un bon couple cependant, même en micropas.
Pour donner une idée, il faut serrer assez fort entre deux doigts l’axe pour faire sauter des pas à 1/16 et 1A.
Avec une vis 4mm/tour, la fraise casse avant de faire sauter un pas il me semble.
A essayer car JC a raison: il faut bien faire attention d’avoir une marge très confortable de couple pour éviter de manquer un pas, voir un micropas.Ce n’est pas tant le silence que la fluidité à vitesse relativement élevée que Vir vise il me semble.
Il fait 6mm/s, soit plus d’un tour de moteur par seconde !
Vir, il faudra aussi régler l’accélération (je ne sais pas comment on fait en GRBL, mais c’est simple)Moi je suis passé au TMC2209 pour une machine qui doit être très très silencieuse (sauf quand la soufflerie de séchage fonctionne)
Bonjour à vous,
Merci pour les infos je vais certainement essayer comme ça et si jamais augmenter un peu le microsteping mais je me pose une question :
Ici je regarde la documentation et je vois qu’il a une fonction
Qui s’appelle le Microplyer.
Est ce que le TMC2209 interpole le signal en 256 micro-pas réels en interne, même quand l’entrée est configurée en 1/8 ?
Page 65 de la documentation.
Je ne sais pas si j’ai bien compris ?
VirC’est un truc interne au TMC2209, pas un vrai micro-pas. C’est pourquoi il est silencieux.
Vous n’avez pas à vous en occuper, d’ailleurs ce n’est pas réglable avec votre Shield et GRBL à ce que j’ai compris.
Vos micro-pas sont 8, 16, 32 et 64, même si le TMC2209 fait passer d’un micro-pas à l’autre en douceur grâce à ce « Microplyer ».Merci Cadrature
J’ai essayé en 1/16 mais la machine ne se déplaçait plus micron par micron du coup je suis repassé en 1/32 et la elle le fait
par contre il font un peu plus de bruit en 1/32 à 400mm/min mais à faible avance on entend rien.
Pour le 1/64 je ne sais pas comment faire le test quel(s) cavalier(s) utiliser ?
Merci à vous.
Bonne soirée
VirVous avez vraiment besoin d’une précision au micron ???
Diable, moi qui croyait que tout ce qui était horlogerie devait au moins se sentir
sous les doigts.
En dessous, c’est les microbes et les autres choses qu’on ne veut pas voir 😉Pour 1/64 c’est simple:
cavalier sur le premier seulementJe rappelle:
MS0 MS1
0 0 1/8
1 0 1/64
0 1 1/32
1 1 1/16
Oui en vous lisant, j’avoue que j’exagère.
Je ne crois pas que ce soit indispensable…
Je ferai un test pour le 1/64 sinon ça va bien en 1/32
Merci à vous en tout cas.
Bon cette fois je vais réaliser des tests
À bientôt
VirBonjour,
J’avance doucement. J’ai commandé un HAT vierge que j’ai câblé avec un A4988 (driver de PAP).
L’IA, après quelques modifications, m’a concocté le code idéal. Pour l’instant, avec 1 seul axe, la division seulement. Le code me demande la division souhaitée, va chercher dans le dossier correspondant et exécute le nombre de pas correspondant, après l’appui de la touche « s » (opération suivante ou q pour « quitter »). Au début j’avais des réactions bizarres, lorsque je touchais les contacts du HAT, le moteur PAP se mettait à tourner. Comme l’a suggéré Cadrature, le problème a été résolu en mettant des condensateurs, entre la masse et la commande DIR et SPTEEP de l’A4988.
Pour des raisons de commodités de mise au point, j’ai utilisé un grand écran et un vieux Raspberry. J’ai utilisé un moteur PAP d’un autre projet « fou », en cours. Dès que possible je ferai un essai sur une de mes machines à tailler.
Une fois le code au point, je demanderai à l’IA de me m’incorporer une belle interface graphique
.@+
JCBravo ! ça avance !
Au risque de me répéter, je pense que vous gagneriez à ne pas lire des fichiers mais à faire le calcul des pas directement dans le logiciel. Ce sera plus simple.
Je vous avais donnée le code pour faire ça, il suffit de l’adapter.Cadrature
Bonjour Cadrature,
Au risque, aussi, de me répéter, je préfère cette solution, pour les raisons suivantes:
– cela me permets de répartir aux mieux le pas de trop ou de moins, pour les nombres de dents indivisibles en entier.
– cela me permet aussi de rendre ma machine à tailler plus universelle et de pouvoir tailler autre choses que des roues et pignons et de tailler des cames, chaperons et autres.
– je reproduis ce que j’ai fait il y a plus de 20 ans, avec un vieux PC et Basic et qui fonctionne parfaitement.
– les datas des données prennent peu de place sur la micro carte mémoire nécessaire au Raspberry.
– le code serait beaucoup plus compliqué, s’il devait incorporer toutes ces fonctions.
– je ne suis pas « aux pièces », je peux attendre quelques millisecondes de plus !
– rien n’empêche que vous mettiez en œuvre votre principe. La concurrence, en ce domaine, est saine et pourra donner à d’autres l’envie de se joindre à nous !Dès que j’en trouve le temps et l’envie, je vais m’occuper de faire fabriquer les pièces, en petite série, pour transformer un tour d’horloger Lorch, en machine à tailler, comme je l’ai fait ICI, à la main.
Cela permettra à tous, avec un petit budget, de se lancer dans des restaurations compliquées ou dans la création horlogère !Après, j’ai un vieux projet à réactiver, celui d’améliorer l’outil à compter les balanciers – spiraux, avec de l’électronique.
Si cela vous tente, on en parle.@+
JCBonjour,
J’ai fait un pas énorme grâce à l’IA ! Je lui avait demandé de m’écrire un code pour un vieux Raspberry PI 3B. La mission était parfaitement réussie. Toutefois l’interface graphique était très sommaire. J’ai alors demandé à l’IA de me faire une interface graphique. Après 6 demandes de modifications, voilà ce que l’IA m’a « pondu ». C’est extraordinaire, je n’y connais quasiment rien langage Python, je n’ai modifié aucune ligne de code ! Ca marche super bien !
Voici quelques images :
Pour le soft, l’IA s’en charge très bien ! Reste plus qu’a se concentrer sur le hard !
@+
JCBonjour,
C’est impressionnant, on vient de dépasser les 11000 vues! Cela prouve qu’il y a du monde qui s’intéresse à la CN et aux nouvelles technologies, tout en s’intéressant à l’horlogerie traditionnelle.
Je n’ai pas beaucoup de temps à travailler sur mon projet, mais il avance doucement. Voici une dernière photo de mon nouveau Raspberry PI 400 :
Le micro contrôleur est intégré dans le clavier. Derrière, sur le port GPIO, j’ai connecté un HAT, sur lequel j’ai câblé un driver PAP A4988 et connecté un écran de 7 pouces. A droite le moteur PAP. Il me reste juste de demander clairement à l’IA de faire quelques modifications, afin d’avoir exactement ce que je désire. Je vais repartir sur le précédent code en lui demandant de le simplifier, tout en ayant la possibilité de faire avancer ou reculer le moteur PAP d’un pas à la fois, afin de résoudre le décalage de phase, à la mise en marche. C’est très impressionnant de la voir travailler. En quelques minutes elle m’écris un code de plus de 400 lignes !
C’est fou, lorsque l’on sait qu’une seule virgule, signe ou caractère mal placé ou manquant et ça ne fonctionne pas !@+
JC- caput a écrit:
- Ton aiguille en papier est superbe JC
Merci Caput !
Il faut soigner le moindre détail ! C’est l’esprit horloger.
A+
JC- Torzio a écrit:
- Bonjour,
C’est fou, lorsque l’on sait qu’une seule virgule, signe ou caractère mal placé ou manquant et ça ne fonctionne pas !
@+
JC
Bonjour,
Bravo pour votre persévérance et le succès de votre travail !
Oui l’IA générative marche très bien pour le code informatique, et c’est en plein progrès.
Malgré son aspect technique, un langage de programmation est tout de même infiniment plus simple que le langage naturel.
Bref, on sait que certains métiers comme développeur web (ceux qui font le code des sites web) est directement impacté par l’émergence de l’IA.
Le marché du travail des développeurs dans un avenir proche, c’est un peu comme les horlogers de boutique des années 1980…Vous pourriez en profiter pour faire un outil plus générique qui permet de rentrer les caractéristiques de la roue à tailler et d’ajouter
les moteurs du chariot croisé et du porte fraise. Bref, une machine CNC complète qui nous fera des chaperons, des colimaçons et des
roues d’échappement 😉
C’est ce que j’avais en tête, mais pas le temps de me pencher dessus. Désolé.Pour l’aiguille, je sais que JC pourrait faire encore mieux
Cadrature
Bonjour Cadrature,
Oui, l’IA va chambouler beaucoup de métiers. En attendant, je l’utilise et je la trouve incroyablement performante et cela s’améliore chaque jour ! Pour les horlogers ça a aussi été la dégringolade depuis les années 1980. Avec la généralisation du quartz, il y avait au moins un horloger dans les patelins de plus de 3000 habitants ! Aujourd’hui, il faut bien chercher avant d’en trouver un vrai, en France !
Le dernier code que m’a « pondu » l’IA fait plus de 400 lignes ! Je n’ai pas encore pris le temps de j’essayer. Je suis certain qu’il fonctionnera à merveille ou, si ce n’est pas le cas, en lui demandant clairement de modifier, le problème s’arrangerai. Les précédentes versions qu’elle m’a fournies était parfaitement opérationnelles. Je suis agréablement surpris par cette approche parfaitement réussie.
Je commence par un seul axe, afin de tout bien maîtriser. Ensuite j’ajouterai les autres axes, pour arriver à remplacer mon vieux PC et mon grand écran.
@+
JC
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