fabrication d’une fraiseuse cnc home made

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10 sujets de 241 à 250 (sur un total de 250)
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  • #420004926078
    Cadrature
    Membre

    Je ne doute pas que votre méthode fonctionne et j’ai bien compris qu’elle était utile à votre usage..

    J’apportais juste une méthode simple et pratique pour cette question de division car vous parliez d’usine à gaz.

    @+
    Cadrature

    #420004926079
    Torzio
    Membre

    Si vous pouvez me faire un code Python meilleur que l’IA et fiable, je suis preneur !

    Je recherche aussi quelqu’un d’intéressé pour mettre en plan le support basculant du moteur PAP et de la vis sans fin. Il s’agit des parties en laiton sur la photo ci-dessous. La roue et la vis sans fin proviennent d’ HPC EUROPE. Ceci afin de trouver un prestataire qui pourrait usiner ces pièces pour les personnes intéressées. Je fournirai, bien sûr un schéma avec les dimensions.

    fabrication d'une fraiseuse cnc home made - Page 8 Suppor11

    @+
    JC

    #420004926080
    Cadrature
    Membre
    Torzio a écrit:
    Si vous pouvez me faire un code Python meilleur que l’IA et fiable, je suis preneur !

    Je pense l’avoir fait.
    Vous avez plus haut le code qui produit du GCode avec ce petit algorithme qui tient
    en trois lignes. C’est la meilleure solution selon moi. Qu’elle soit développée en Python ou C++.
    J’avais aussi donné le code Python pour conduire le RaspberryPy directement. Solution que je pense toujours
    maladroite.
    Ensuite, on ajoute une interface utilisateur sur un serveur Web, sur un RaspberryPy ou que sais-je ?
    Il faut juste ajuster au besoin. Mais je n’ai pas compris vraiment le besoin.

    L’IA aide pour taper du code plus rapidement, mais elle produit des choses qu’il faut corriger, qui ne sont pas fiables
    et surtout qui sont parfois absurdes.

    #420004926081
    Torzio
    Membre

    Bonjour Cadrature,

    Merci pour votre réponse. Pour créer les fichiers correspondant aux nombres de dents, avec une répartition régulière d’un pas, pour les nombres non divisibles entièrement, de façon à ce que la broche se retrouve exactement au point de départ, j’ai deux codes qui vont bien, un en Basic que j’ai écrit et l’autre en Python3 qui l’IA m’a écrit. Tous les deux génèrent le nombre de fichiers demandés. Par exemple de 2 à 100. Ce qui suffit dans la grande majorité des cas.

    Voici mon prompt pour demander à l’IA de m’écrire le code qui va bien, pour ma machine à tailler :
    ———————–
    Codage Python3. J’ai en projet un diviseur numérique. Une mécanique existante à besoin, pour que la broche fasse exactement un tour complet, de 37800 pas, d’un moteur PAP, configuré à 400 pas par tour. Une interface graphique demandera le nombre de dents à tailler. il y aura la possibilité de désactiver le moteur PAP, de le faire avancer en avant ou en arrière d’un pas, afin de faire un réglage précis. Une fois prêt, en cliquant sur exécution on passe sur un autre écran qui gérera da division, en donnant des informations, en passant à la division suivante en appuyant sur le touche « s » ou en revenant à l’écran précédent en appuyant sur « Q ».
    ———————–
    A la suite de ce prompt l’IA m’a pondu un code qui générait le nombre de pas en fonction de la division demandée.
    Concernant le fonctionnement du PAP, cela a fonctionné depuis le début. Toutefois, lorsque je lui demandait 11 dents, il manquait, au total 4 pas sur 37800. Elle me suggérait de rajouter les 4 pas manquant à la dernière division. Cela ne me convenait pas, je lui ai donc demandé de lire les valeurs dans un fichier correspondant, comme je l’ai toujours fait, et les choses sont rentrées dans l’ordre. J’ai aussi demandé quelques modifications concernant l’interface graphique et divers bricoles.

    Pour ce qui est du codage, l’IA fait des merveilles ! Elle est docile, infatigable, rapide, n’impose rien, etc. Si son code n’est pas élégant je m’en fous comme de l’an 40. De toutes les façons, je ne suis pas en mesure de juger. Le principal, pour moi, est que cela fonctionne parfaitement et comme je le souhaite.

    Voici les écrans que Claude m’a concocté. Il y a même des infos que je ne lui ai pas demandées :

    fabrication d'une fraiseuse cnc home made - Page 8 Ecranc11

    fabrication d'une fraiseuse cnc home made - Page 8 Ecranc10

    @+
    JC

    #420004926082
    Vir
    Membre

    Bonjour JC et Cadrature,

    Comme je vois ça avance pas mal pour JC 😁.
    Par contre, je n’ai pas le temps en ce moment pour terminer l’assemblage de ma cnc 😬 j’espère en trouver un peu !

    Merci à vous 2 pour vos suggestions.
    Quand ma machine sera opérationnelle, j’y penserai 👍

    JC si c’est juste la partie en laiton à dessiner un en faire un fichier DXF, je veux bien y regarder mais je ne promets pas d’y regarder tout de suite !
    Voulez-vous faire découper les différentes parties dans de la tôle de laiton et ensuite les souder par brasure ?
    ou réaliser un fichier 3D pour l’usiner entièrement ?

    En tout cas ce poste est magnifique 👍😉
    À bientôt.
    Vir

    #420004926083
    Torzio
    Membre
    Vir a écrit:
    Bonjour JC et Cadrature,

    Comme je vois ça avance pas mal pour JC 😁.
    Par contre, je n’ai pas le temps en ce moment pour terminer l’assemblage de ma cnc 😬 j’espère en trouver un peu !

    Merci à vous 2 pour vos suggestions.
    Quand ma machine sera opérationnelle, j’y penserai 👍

    JC si c’est juste la partie en laiton à dessiner un en faire un fichier DXF, je veux bien y regarder mais je ne promets pas d’y regarder tout de suite !
    Voulez-vous faire découper les différentes parties dans de la tôle de laiton et ensuite les souder par brasure ?
    ou réaliser un fichier 3D pour l’usiner entièrement ?

    En tout cas ce poste est magnifique 👍😉
    À bientôt.
    Vir

    Bonsoir Vir,

    Merci, mais il n’y a pas le feu au lac, comme disent les suisses ! Il y a beaucoup de curieux, mais peu ou pas de « faiseurs ». Donc ce n’est pas la peine de vous casser la tête. J’avais un rêve, celui de partager ma passion pour le fabrication ou la création horlogère. Mais ce ne semble pas être le lieu ici.

    @+
    JC

    #420004926084
    Torzio
    Membre

    Bonjour,

    Voici comment on taille les roues sans diviseur numérique :

    Le bécane devait coûter quelques 13 K€ ! Elle n’est plus fabriquée mais, si on a de la chance, on peut la trouver d’occase entre 4 et 8 K€. Il y a bien, si vous êtes riches le Schaublin 70, mais avec les accessoires, bonjour les dégâts !

    @+
    JC

    #420004926085
    Torzio
    Membre

    Bonjour,

    Voici comment tailler une roue avec une machine à CN home made :

    Etonnant non ? Comme aurait dit Pierre Desproges. C’est plus précis, plus simple et beaucoup moins cher !

    Je viens de commander un écran de 10 pouces, ce sera plus confortable que 7 pouces ! J’ai la vue qui baisse.

    @+
    JC

    #420004926086
    Cadrature
    Membre
    Torzio a écrit:
    Bonjour,

    Voici comment tailler une roue avec une machine à CN home made :@+
    JC

    Bonjour JC,

    Je vois que pour fendre, vous utilisez une fraise Carpano ici.
    Puis que vous repasser sur une machine à arrondir…
    Sur une autre vidéo, vous montrez un taillage avec une « fly-cutter ».

    Dans quelle mesure la fraise Carpano est d’usage pour fendre ? Vous l’aiguisez sur sa tranche et vous la montez
    avec un mal-rond sur le porte-fraise pour créer un dégagement ?

    Cadrature

    #420004926087
    Torzio
    Membre

    Bonjour Cadrature,

    J’aime bien innover et, ce qui important, à mes yeux, c’est le résultat et le gain de temps. J’ai donc eu l’idée d’utiliser une des premières fraises Carpano (celles qui n’ont pas le guide incorporé), plutôt que de passer du temps à fabriquer une fraise couteau, pour les petits modules. En excentrant la fraise, cela me permet, peut-être, de moins l’user, en faisant varier le secteur de travail et ainsi de pouvoir utiliser la fraise plus longtemps. A mon avis, ces fraises ne sont pas affûtables. Elle travaille ainsi entre une fraise normale et une fraise couteau.
    Les premiers essais ont donnés d’excellents résultats. Je suis très satisfait de cette bonne idée. Si c’est possible, maintenant, j’utilise cette méthode. J’ai un stock d’anciennes fraises Carpano.
    Plutôt que de fendre à la fraise scie, cela donne déjà la forme à la denture et le travail à la machine à arrondir est plus rapide, pour tailler les petits modules.

    @+
    JC

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