FORUMAMONTRES › Forums › Nouvelles marques › Prototype sur base ETA 6497.
- Ce sujet contient 149 réponses, 53 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
Rirido, le il y a 7 années et 1 mois.
-
AuteurMessages
-
14 février 2019 à 8h07 #420004059777
M ONE HUNDRED
MembreSujet intéressant et projet "tourbillon" attirant.
Le design de la montre et de son cadran est sympa.
Dommage pour les chiffres romains qui, à mes yeux, n’est pas le bon choix esthétique.14 février 2019 à 8h46 #420004059778MaxRules
MembreJ’étais complètement passé à ce côté de ce fil et je viens de tout lire avec grand plaisir ! Connaître tout ces détails sur la fabrication de la montre la rend tellement plus excitante ! (Je me demande même pourquoi de grandes maisons ne sont pas plus ouvertes sur leur savoir-faire, le risque de « plagiat » serait-il trop grand ?)
Merci en tout cas.
18 février 2019 à 23h32 #420004059779Kino64
MembreJe découvre également ce fil de discussion.
Merci de nous avoir fait partager les dessous de la réalisation du modèle perso et les modèles de la nouvelle marque Rogé Bastide!
Bonne continuation.23 février 2019 à 0h59 #410000137270filipino
MembreBonjour @filipino Je relance ce sujet. Où en es-tu du projet de création de ta montre ?
23 février 2019 à 0h59 #420004059636filipino
MembreBonjour à tous,Actuellement étudiant en deuxième année d’horlogerie suivant la formation WOSTEP à Fougères (Bretagne), je viens ici vous faire partager mon projet de montre perso.(Désolé si ce post est mal situé).En effet, bien que la formation nous fasse « developper » une montre école ; fabrication de l’axe de balancier, de la tige de remontoir, construction du spiral, décorations (anglages, traits tirés, noyures, découvertes de pierres etc), cette dernière sera emboîtée en tant que montre… de bureau ! Quelle déception pour moi qui souhaitais l’avoir à mon poignet, et montrer fièrement le travail accompli durant ces deux ans de formation (et aussi avoir une montre manipulée par un horloger, loin de tout ces produits marketing qui sortent de productions séquentielles sans réel charme… mais c’est un autre débat)J’ai donc décidé de me lancer dans un projet d’une montre perso, bien que notre formation soit plus axée SAV que prototypage, comme le DMA de Morteau par exemple, pour qui leurs réalisations m’ont toujours faite envier.Mon envie est donc de partir d’un ETA 6497 et faire (sans CNC) :– un pont trois quart (je suis une groupie assumée de Lange).– planche additionnelle pour déporter la minuterie sur l’axe de la seconde.– « guillochage » sur la planche additionnelle.– cadran décentré avec ses aiguilles et sa « bague » de contour.– plaques gravées à midi et six heures (gravées main par un artisan à trouver).Au niveau décoration je compte utiliser les même codes que notre montre école, à savoir traits tirés sur les ponts, noyures et découvertes de pierres, anglages, vis polies, rochet et roue de couronne cerclés ou colimaçon si j’y arrive (plusieurs échecs, donc à voir…).Un col de cygne est déjà présent sur le mouvement, et j’aimerai ainsi faire graver le coq (design à définir), tout comme les plaques côtés cadran (« Nom » et « Prototype »). Je pensais à « TBrac » sur Nantes, celui qui a gravé pour Akrone…?Une galva gris anthracite sur pont et planche additionnelle, cadran noir et plaques, aiguilles, bague de contour polies ou traits tirés (inspiration sur la Logical One de Romain Gauthier que j’ai pu admirer dans cette config’, c’est juste magnifique !).Actuellement en stage chez un indépendant, j’ai pu avancé et vous poste donc des photos.On m’a appris à mettre en 3D sur ordinateur mon projet, et aussi y définir mon mode opératoire. Ce côté construction qui est un métier à part entière est super intéressant !L’usinage se fait à l’aide d’une pointeuse M1 et d’un tour et d’huile de coude aussi…!Toutes remarques, critiques, questions sont les bienvenus, je ne suis pas du tout susceptible donc vous pouvez même dire que c’est à ch*** même si les goûts et les couleurs…!Mes descriptions sont ce que j’aimerais au mieux, rien ne dit que je pourrai tout faire comme je veux malheureusement.Sur mon Insta vous pouvez voir une courte vidéo du process du « guillochage » (« s.bastide »).Mon but de ce post est de partager cette expérience et ce projet car j’ai toujours apprécié en suivre, voir l’évolution d’une idée, dessin, envie, en un produit fini en passant par toutes les étapes de réflexions et de fabrication.Être de l’autre côté me réjouit, c’est une opportunité inattendue pour moi !Merci pour l’intérêt que vous y porterez !
Le départ du projet, mes esquisses.
Construction sur « Inventor ».
Résultat de l’usinage du pont 3/4.
Aperçu côté cadran (cadran décentré sur la planche additionnelle qui recevra le « guillochage »).23 février 2019 à 21h09 #420004059637KrissBZH
MembreMerci de partager ton projet, c’est toujours agréable de voir un savoir-faire à l’oeuvre !
Le guillochage est très sympathique ! Le fait de ne pas utiliser de CNC est-il un choix par manque de machines ou une envie de tout réaliser « à la main » ?
Je suivrai la suite avec attention

Y.
23 février 2019 à 21h14 #420004059638Milannimes
MembreLe travail « fait main » c’est ce qu’il y a de plus admirable, continue !
23 février 2019 à 21h29 #420004059639filipino
MembreOui le « fait main » est un choix. Je suis assez triste et déçu de voir que cela ne se fait presque plus.
Dans les « »Manufactures » » je n’en parle même pas, mais même chez les indépendants, il est surprenant de voir que nombre d’entre eux ont recourt à la CNC.
Après je comprend tout à fait qu’au niveau de la productivité, l’utilisation de la CNC devient légitime, mais j’aurai préféré qu’un indépendant embauche un horloger et lui apprenne son savoir-faire s’il fallait augmenter la productivité.
Même Philippe Dufour ne fait plus toutes ses pièces… et pour moi ça enlève du charme.Il y a des personnes comme Hajime Asaoka, David Candaux ou encore Cyril Brivet-Naudot par exemple, pour qui sa montre est entièrement faite à la main, les ponts sont tournés, de même pour l’échappement etc ! Et je trouve ça impressionnant.
D’accord la finition n’est pas au niveau de Lange, mais au moins on sait que l’on n’a pas un produit marketing, et chaque centime est légitime, contrairement à 90% des montres du marché actuel.Et vu que je n’ai pas (encore) 60k euros à mettre dans une montre d’indépendant, et bien j’essaye de m’en faire une avec le maximum de pièces faite par moi même !
23 février 2019 à 21h35 #420004059640Mister N
MembreTrès intéressant…
23 février 2019 à 22h32 #420004059641Saturne
MembreBravo pour ce projet et le choix de l’usinage traditionnel.
Je comprends tout à fait ce besoin de faire sa propre montre. Je n’ai plus fait ce genre de démarche depuis l’école (je suis plutôt dans la restauration d’horlogerie ancienne) mais je pense m’y remettre bientôt.
Je suis curieux de voir la suite.
23 février 2019 à 22h50 #420004059642pilàlheure
Membrejoli projet
on sent la passion ! bonne continuation24 février 2019 à 0h35 #420004059643Tele 52′
MembreMerci du partage, très intéressant !!!

Je serais preneur de photos du détail de la planche additionnelle pour déporter la minuterie ! Super projet.
26 février 2019 à 5h01 #420004059644spi13
MembreSalut Stéphan,
je vois que tu sembles toujours autant passionné et tu te lances même un défis au delà de ce qu’il t’est demandé à l’école.
Je vais suivre ce post avec attention, et j’espère bien pouvoir jeter un oeil IRL sur ta pièce lorsque celle-ci sera accomplie (je gratterai ton frère
).Au plaisir,
Spi26 février 2019 à 5h10 #420004059645zenital
MembreSalut ! Super projet
Je vais suivre ton fil avec attention, comme beaucoup ici je pense.Petite question, en outillage de manière générale, je connais la fraiseuse, mais pas la pointeuse, peux-tu m’expliquer quelle est la différence stp ?
26 février 2019 à 5h21 #420004059646whatsyourname
MembreBravo beau projet, je vais également le suivre avec attention !

-
AuteurMessages
- Vous devez être connecté pour répondre à ce sujet.

