- Ce sujet contient 113 réponses, 46 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
, le il y a 5 années et 9 mois.
-
Messages
-
Merci encore pour vos messages
J’en ai profité pour faire une petite vidéo qui retrace en image toutes les étapes de mon projet :j’ai un peu forcé sur le titre aguicheur, mais si on veut avoir quelques vues, il faut bien vendre du rêve
à bientôt
- stinger974 a écrit:
- Merci encore pour vos messages
J’en ai profité pour faire une petite vidéo qui retrace en image toutes les étapes de mon projet :j’ai un peu forcé sur le titre aguicheur, mais si on veut avoir quelques vues, il faut bien vendre du rêve
à bientôt
Bravo !
J’ai regardé la vidéo entière (sur deux jours
).Très beau travail, même s’il y a plein d’améliorations à faire comme tu l’as dit. Chouette vidéo, un peu longue, mais très complète.
Un très beau cadeau pour ta fille, même si elle ne la porte jamais.
bravo pour ton travail et ta patience
.Par contre au vu de la taille de la montre je m’attendais à voir un bucheron de 1m95 130kg avec des poignets de 25cm.
- hencey a écrit:
- bravo pour ton travail et ta patience .
Par contre au vu de la taille de la montre je m’attendais à voir un bucheron de 1m95 130kg avec des poignets de 25cm.
AHAh, je me doute, j’ai du faire fantasmer tout le monde avec un an et demi de teasing
Bonjour à tous,
Voici la boucle finale du bracelet ! fraichement imprimée en 3D en acier 316L ! évidemment le rendu est brut pour le moment. Il faut polir la pièce pour lui donner un rendu qualitatif. Mais globalement très content du résultat.
En terme de géométrie, ce n’est pas hyper précis, j’ai dû resserrer les pattes avec un marteau car elles n’étaient pas parallèles. De plus la pièce n’était pas parfaitement plane, comme si elle avait été tordue. Mais c’est bien l’impression 3D qui fait ça.
Sa forme parfois concave/convexe en font une géométrie complexe à imprimer.Pour répondre à ta question Michel Cimes, les protos viennent de shapeways, cette dernière pièce en métal aussi.
Je ne suis pas resté insensible à l’une des dernières remarques sur le fait que le boucle ressemblait beaucoup à un modèle très connu. Comme vous pouvez le voir j’ai revu le design pour lui apporter ma petite touche perso.
Niveau cadran, j’espère avoir trouvé la solution ! Galvaluxe en suisse va me faire une galvo sur mes pièces afin de les rendre bleu. Ainsi plus de problème de peinture, d’épaisseur, de rendu approximatif… j’attends le résultat avec impatience.
Pour le décalque, j’ai opté pour la solution la moins couteuse. Une décalcomanie ! oui, oui ! là encore je dois voir le résultat. Mais la société m’a assurée un rendu parfait sur les petites formes. Il ne reste plus qu’à le poser avec une extrême précision sur le cadran.
J’aurais 3 cadrans, 12 décalcos, j’espère réussir à en faire 1 parfait ! la suite bientôt…en tout cas j’avance bien cette dernière semaine et c’est une bonne chose, le moral est dur à maintenir quand les choses n’avancent pas comme on voudrait…
à bientôt
Waooh !
Voilà quelque chose que je n’aurais jamais pensé à faire.
Merci de nous faire partager ton travail juste pour lire l’heure sur un modèle unique.
Bon courage pour la suite.Une nouvelle bonne nouvelle ! on préfère quand c’est comme ça
je viens de recevoir les décalcomanies pour le cadran et je dois dire que le rendu est vraiment bon !Alors évidemment les puristes diront que ça n’a pas le charme d’une vraie décalque en tampographie. évidemment… Mais il faut faire avec les moyens du bord.
La société s’appelle http://transdeco.fr/decalcomanie.php j’ai pu échanger avec eux sur mon besoin au téléphone. j’ai commandé une planche contact de 18×24 cm (environ 160€ livraison incluse) pour avoir environ 12 décalcomanies de mon cadran.
La résolution d’impression est vraiment bonne et le transfert facile.le film transparent qu’on enlève par la suite n’est pas saturé de colle, on peut donc le poser sur le cadran, le repositionner puis appuyer fortement pour coller le design et le transférer. Pour un premier test sur un cadran raté, je suis plutôt content de mon centrage et du rendu général ! et vous ?
sur cette image on voit un cadran avec la décalque, un cadran peint sans rien, et un test d’impression pour un cliché de tampographie auquel je n’ai pas donné suite.
Le cadran n’est pas très propre, mais ça montre en x60 la qualité du décalcomanie :
on a plus qu’a attendre les nouveaux cadrans galvanisés bleus pour finir cette partie !
Bonne soirée
Superbe démarche, je n’aurais même pas pensé à me lancer dans ce genre de projet.
Quel plaisir ce sera pour toi de porter cette montre
Hâte de voir la suite
Félicitations pour ce travail de dingue, j’admire la démarche.
Je suivrai avec impatiente et beaucoup d’attention la suite et le résultat final.
Bon courage pour le reste !Je trouve ça drôlement chouette de pouvoir suivre ce projet étape par étape, avec tous les détails !! Good luck
Wow très beau projet et en effet la vidéo est super pour voir et comprendre toutes les étapes que tu as suivi.
Merci pour ton partage d’expérience.
Hello,
Merci pour vos messages
un grand pas aujourd’hui ! Suite à mes nombreuses galères de cadrans, je les ai enfin reçu !
J’ai fait appel à une société Suisse pour faire une galvanisation. un traitement du métal pour le rendre bleu. le tout pour environ 200€ pour 3 cadrans, soit 6 plaques pour celles et ceux qui suivent
Après une préparation des pièces par microbillage les cadrans sont plongés dans un bain avec un courant électrique pour faire opérer la magie.
Le resultat est bluffant et parfait ! Le rendu est satiné, le grains fin et précis, le vernis satiné permet de sublimer le tout.je me suis empressé également de faire la pose de la décalque, je pense avoir été plutôt précis.
voila quelques photos avec un zoom x60 sur les détails.
Au final le cadran est superbe, comme je voulais, mais je reste assez septique pour les index. vous l’avez vu plus haut, ils ne sont pas à la hauteur de la finition générale, malheureusement je n’ai pas de solutions pour le moment :'( personne ne veut, même en chine, me les faire pour une si petite quantité. si vous avez des idées ou suggestions ?
En attendant je vais pouvoir commencer l’assemblage de tout ça et commander (enfin) le boitier ! ça doit être du one shoot au prix de l’usinage. j’espère ne pas m’être trompé dans les nombreux calculs qui ont permis de donner vie à la boite.
à bientot
- Vous devez être connecté pour répondre à ce sujet.