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, le il y a 16 années et 6 mois.
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Après quelques exercices, qui n’ont d’utilité que de s’exercer…
Je souhaitais passer à un exercice plus réaliste et dont je puisse également profiter. Je me lance donc dans la fabrication d’une boucle pour une Panerai.
Aujourd’hui, ça sera, l’ardillon.
1/ Perçage du trou de 1,2mm. L’ardillon est large de 3mm, ce qui correspond à un reste de méplat de 3mm d’épaisseur. N’ayant pas de perceuse, j’utiliserai mon tour pour percer.
2/ Traçage du contour de l’ardillon
3/ Découpage à la scie Bocfil
4/ La pièce découpée, on approche les contours à la lime, tout d’abord de gros grain, pour finir avec les plus fines.
Pièce brute de limage :
5/ Finitions
A suivre…
Christian.
Alors là je dis bravo
La finition a l’air top
(la première photo est magnifique)Comment fais-tu l’anglage ? le brossage ?
Je sens que je vais me payer un petit tour et une petite perceuse de bonne qualité dans pas longtemps…
Merci Venom !
Je voudrais bien m’acheter une petite perceuse, pour faire le tout-venant, un truc pas trop cher, genre une proxxon, mais c’est plus un problème de place.Juste pour idée, voilà ce que Don Corson fait avec une Proxxon et un tour horloger 8mm :
Les mobiles (engrenages) proviennent d’un ETA, et une partie de l’habillage a été sous traité (galvano, tampographie, déco, boite). Et encore, boite couronne, c’était une fonte qui a été faite à l’extérieur, il les a finit au tour.
Un tel résultat avec ce matériel-là, ça laisser rêveur. Et là, il est en train de s’équiper d’une vraie fraiseuse pour remplacer sa Proxxon.
Sinon pour l’anglage, MA façon (je débute à peine, et je n’ai pas encore tout essayé des pierres et encore diamantine sur "Tin Block"). Pour commencer, je casse l’angle à la lime aux échappement, pour leur petite taille et pour leur grain très fin :
Je me positionne sur un plan incliné qui me donne mon angle de référence, et il ne me reste plus qu’à limer à plat, ce qui est plus naturel.
Sur cette photo, j’utilise des "limes" que je fais en collant des abrasifs auto-adhésifs sur des morceau de métal en fonction de la zone à traiter.
Les films abrasifs existent de plusieurs grains, et il faut de toute façon les passer progressivement. Après la lime grain 6, je passe un abrasif de 30 Microns (équivalent 600), puis 9 Mic ( equivalent 1800) puis 2 Mic (11 000) puis enfin 0.3 Mic (80 000). Il existe également le 0.1 Mic (400 000), mais en fait, il vaut mieux passer de la diamantine pour finir. Les papiers se chargent rapidement en impuretés et on peut finir par rayer davantage qu’on ne poli. Comme le précisait G.Papi, ces papiers sont formidables, mais il faut les considérer comme des préparatifs. La toute dernière finition se fait à la diamantine.
Ici, un plan parfait : plaque de verre pour travailler des pièces plus imposantes comme la plaque de la première photo. Pour le brossé, j’ai utilisé la zone en haut à droite. Il s’agit d’un papier de finition, les grains ne sont pas orientés de la même façon.
Tu peux voir également des bouts de métal, dont même un tuyeau de cuivre (c’est un peu n’importe quoi, mais ça me permettait d’avoir un rayon proche de la courbe de la 2ème photo) Une tige toute fine pour rentrer dans le petit rayon, et des plaques. J’ai même utilisé une lame de cutter pour l’angle rentrant (toujours photo 2)Ensuite, au-delà des outils, il y a pas choses à connaître et celles que l’on apprend par l’expérience, mais je te rassure, tu as sous les yeux, les 3 seules pièces que j’ai traité de la sorte. C’est donc à la portée de quiconque sait un peu tenir une lime.
Entre autres choses, il faut savoir qu’il ne sert à rien se commencer par les grains les plus fins, y compris à la lime. Les limes les plus grossières sont celles qui sont les plus efficaces, et donc on met un coup pour enlever une épaisseur importante. Avec un grain plus fin, il faudrait 10 coups de limes, et ça n’est pas simplement une question de fatigue, mais simplement qu’il est difficile de mettre 10 coups de lime avec la même inclinaison.
De la même façon, pour le polissage, descendre progressivement dans les grains. Ca permet de faire 2-3 passes à chaque grain, et on arrive à un meilleur résultat.Christian
Beau travail ! Et fait dans la précision . Quand je pense à mes copains coutelier qui font des petites choses parfois à main levée avec une précision extême , je suis admiratif. là ta boucle sera mieux aue la vraie !
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).Merci pour vos encouragements !
Zen, en recherchant des documents sur la trempe, je suis tombé sur pas mal de lien liés à la coutellerie, quant au travail du métal, c’est vrai que c’est toujours fascinant de voir la facilité avec laquelle certains parviennent à faire des formes géométriques parfaites.
En première année de CAP, j’avais M. Viot en atelier, et son aisance à la lime était impressionnante.Theo, j’attends des nouvelles d’un fournisseur de pierres.
Stancaiman, ça représente environ 3 heures de travail qui peuvent être réduites en ayant un espace de travail plus important un petit peu plus d’expérience (comme écrit plus haut, je tatonne encore pas mal sur l’utilisation de ces abrasifs) et un meilleur étau !!! Les deux que j’ai sont légers… et Bergeon est en rupture de stock sur celui qui m’intéresse.
Christian
Respect
,le travail est vraiement super le final risque d’être de toute beautée. Quel métal as tu pris pour la boucle ? Car l’inox est relativement difficile à travailler ,je trouve .Je possède une fraiseuse (premier modèle) de PROXON et j’avoue que c’est vraiement pratique une table croisée pour différent travaux .
Vivement la suite du feuillton .
J’ai comme l’impression qu’il a du poser la question sur l’usinabilité du 304 et 316L pour une raison bien précise !
Je parie donc sur du 316L…
Beau boulot ! et bien beaux angles !
Chapeau !C’est là le hic, Le Plombier, c’est un acier basique, car je n’ai pas pu attendre. La semaine prochaine, je vais chez mon fournisseur de 316L : mon père
. Il a rentré un méplat de 30×4 pour un faire la rembarde du voisin, et il devrait rester 4,5 m de chute. Je devrais pouvoir en tirer une ou deux boucles. Plus jeune je m’amusait déjà à faire des formes à la lime dans l’inox, et je n’ai pas de souvenir précis quant à son usinabilité. Ca sera la surprise… mais bon, je suis tenace !Oui, cest vrai qu’une petite Proxxon ça permet tout de même de faire pas mal de choses. Après, de là à en tirer une montre complète, il faut s’appeler Don !
Christian.
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