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- The new Omega Speedmaster Dark Side of the Moon …
This is a single block ceramic case. Its form is not done by injecting ceramic into a mould, but cut out of a full ceramic block. This takes 20 times longer than injecting. It took Omega quite a while to make this possible. Omega developed the milling process together with the Swatch Group sister companies Commadur and Ruedin.
This difficult production of the ceramic case limits the quantities of that Speedmaster to maximum 3000 pieces a year. This is just a natural limitation; the watch itself has no limitation. The ceramic case houses the Omega in-house caliber 9300.
c’est bien gentil mais si ils expliquent pas le gain par rapport a la méthode qui met 20 fois moins de temps je vois pas l’intérêt…
la céramique étant parfaitement homogène structurellement je ne vois pas l’intérêt…
Deky
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don’t feed the t’rol!L’intérêt ? Reproduire la carrure typique Omega, ce qui n’est pas possible par moulage
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I remember the future. A new beginning of time.J’ai lu avec attention tous les commentaires ci-dessus concernant le procédé (et aussi la dispute sur le prix), et franchement, elle me plait beaucoup, en fait je la trouve sublime et me demande si elle ne va pas remplacer ma « Panda »
- Mahamaya a écrit:
Au fait, y-a-t’il d’autres photos ? Sous toutes ses coutures y compris le fond ?
oui sur le site dont on parlait il y a quelques pages : watch insider
tout en bas, 14 photos en haute résolution
cette céramique noire c’est absolument
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Seamaster 300M Ceramic- Chon a écrit:
- L’intérêt ? Reproduire la carrure typique Omega, ce qui n’est pas possible par moulage
dans le cas de la céramique on parle plutôt de frittage mais effectivement on utilise une empreinte semblable a un moule.
en general on fait un ébauche en frittage et on usine les finitions…ce qui fait gagner du temps…la ils usinent a partir d’un bloc mais on sait pas pourquoi…
Deky
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don’t feed the t’rol!3000 pièces max par an, donc de tout façon il va y avoir une liste d’attente
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Seamaster 300M Ceramic- lastmohican a écrit:
- oui sur le site dont on parlait il y a quelques pages : watch insider
tout en bas, 14 photos en haute résolution
cette céramique noire c’est absolument
Ah oui, magnifiques photos, et elle a tout pour plaire :
– Automatique (ma Panda s’arrête souvent car je n’ai que des automatiques et lorsque je la porte, « j’oublie » parfois qu’il faut la remonter)
– Etanchéité acceptable
– Superbe boitier céramique avec tous les anglages de la vraie Speed
– Date
– Bicompax
– Mouvement visible, décoré, et qui rempli fort bien la boite
….Le seul truc que je ne comprends pas, c’est : « Mais pourquoi diable les surpiqures rouges sont à l’intérieur du bracelet au lieu d’être externes ??? »
Reste juste le seuil psychologique du prix qui dépasse les 10’000 CHF si j’ai bien lu…
P’tite question subsidiaire : Que veut dire « ZrO2 » gravé sur le fond et en plein milieu du cadran ? (c’est la composition chimique du matériaux) ?
Seconde question subsidiaire : Le cadran est aussi en céramique ?
Effectivement, l’ouverture sur le mouvement est magnifique.
ZrO2 correspond au matériau (Dioxyde de zirconium).__________________________________
I remember the future. A new beginning of time.- Chon a écrit:
- Effectivement, l’ouverture sur le mouvement est magnifique.
ZrO2 correspond au matériau (Dioxyde de zirconium).
Avec 1400-1500 Vickers de dureté, elle va pouvoir aller sur Mars celle-là!…
Le pourquoi de l’utilisation d’un tel procédé me trotte quand même dans la tête. Comme Deky, je ne comprends pas trop…
Piste : la mise en forme par injection nécessite de porter la matière au point de fusion, à une température très élevée. Ce procédé ne modifie-t-il pas la structure du matériau ?
Y a-t-il des chimistes dans l’assistance qui pourraient nous éclairer (ou un dentiste ) ?__________________________________
I remember the future. A new beginning of time.- Chon a écrit:
- Le pourquoi de l’utilisation d’un tel procédé me trotte quand même dans la tête. Comme Deky, je ne comprends pas trop…
Piste : la mise en forme par injection nécessite de porter la matière au point de fusion, à une température très élevée. Ce procédé ne modifie-t-il pas la structure du matériau ?
Y a-t-il des chimistes dans l’assistance qui pourraient nous éclairer ?
J’ai travaillé sur le procédé Ceratronic qui est à mon beau-frère, nous avons essentiellement travaillé sur les moteurs GP2 et F1, pas d’horlogerie, mais à l’usinage d’une pièce frittée, meulage et hônage, essentiellement, il est très difficile de réaliser des angles vifs, les bords sont cassants et la couleurs de la matière varie beaucoup selon les composants.
Là, je ne connais pas le procédé exact, mais je pense qu’ils ont réussi à pouvoir usiner cette matière de façon plus conventionnel.
Ceramaret est l’un d’un leader dans ce domaine si particulier.Merci pour ces précisions
Je pense que la finalité du procédé est de ne pas faire chauffer la matière
Les résultats doivent être bien plus aléatoires avec la technique classique. Si il faut produire 10 pièces pour en avoir une bonne, c’est pas rentable.__________________________________
I remember the future. A new beginning of time.Les nouveautés avec tarifs sur TWO : http://www.thewatchobserver.fr/photos-montres/photos-redaction/montres-omega-nouveautes-baselworld-2013-138?thumb=1#display
Et ben, les prix …
La Bullhead à 7100€
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Ω
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