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, le il y a 5 années et 11 mois.
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Bonjour,Je possède une Chopard Mille Miglia depuis 10 ans, le modèle « speed black3 » en DLC, et chose très étrange, depuis peu, le noir du DLC se retire sur les 2 cornes avant du boitier, comme s’il y avait eu une réaction chimique. Je précise qu’il s’agit bien de DLC et non PVD, à priori ce dernier pouvant s’altérer avec le temps.
Je ne sais pas si quelqu’un a déjà eu ce cas, mais je vous remercie par avance pour votre aide à ce sujet.
Bonne journée.
Le PVD c’est une technique d’application et le DLC c’est un type de revêtement pouvant même être appliquer par PDV, il me semble.
Le DLC ajoute une mini couche très dure, avec le temps et dépendant de la qualité du traitement, cela peut s’effriter.
C’est ce que j’en ai conclu de mes lectures de ce matin, qui tombent bien avec ta question!
Pas mieux. Steve Laughlin, le patron de la marque américaine Raven, propose régulièrement des modèles avec un boîtier traité en DLC. Il prévient toujours que le DLC va vieillir et qu’il va peler. Cela donne un aspect « vintage » à la montre, que lui apprécie.
PVD: « physical vapor deposition », ou en bon français « dépôt physique en phase vapeur », est un process pour déposer une fine couche de matière sur un objet, décliné en différentes méthodes apparemment (on en apprend tous les jours)https://fr.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9p%C3%B4t_physique_par_phase_vapeur
DLC: Diamond-Like Carbon est donc un revêtement généré via une forme spécifique de méthode PVD, le PACVD (Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition), mélangeant diamant (enfin carbone), et graphite, pour obtenir une couche beaucoup plus résistante au choc (dureté en vickers) tout en étant doux et lisse.
Et apparemment toujours, l’appelation Diamond Like Coating qu’on trouve aussi serait impropre:
https://www.horlogerie-suisse.com/horlomag/watch-around/0090/vous-avez-dit-dlc-carbon-ou-coatingAu demeurant et si j’ai bien compris, un véritable revêtement DLC serait inaltérable, résistant à l’usure et avec un coefficient de frottement très bas, d’où le fait qu’à l’origine ça servait dans l’industrie pour des pièces sous contrainte de ce genre, comme les réacteurs d’avion.
Ce qui contredit a priori le fait qu’il puisse s’altérer et peler, contrairement au couche de matière non DLC mise en oeuvre via un procédé PVD classique.
La couche DLC est effectivement extrêmement résistante, encore faut-il qu’elle adhère correctement à son support. Et c’est la où est potentiellement le point faible.
Un extrait du site de SINN expliquant la problématique (en anglais). Le troisième paragraphe en particulier.
Site SINN
- Citation :
- PVD (Physical Vapour Deposition) refers to a group of processes used to apply thin layers of hard material to an object. The coating material is initially provided as a solid. It is then vaporized or atomized and subsequently deposited on the substrate, with no change to its chemical composition. The main advantage of PVD lies in their relatively low deposition temperatures. This permits a wide range of materials to be used for coating.
The surface hardness of PVD coats is 2000 to 3000 HV, depending on the type of coating. It is therefore significantly higher than that of galvanically applied chrome plating. The possible coat thicknesses start at the nanometer level and can be built up to several micrometers.
A negative effect arises if such thin hard material coats are applied to untempered materials such as stainless steel or titanium (180 to 220 HV). Knocks and scratches give rise to the so-called eggshell effect on account of the difference in hardness between the hard material coat and the base material. The coating collapses, exposing the different color of the material beneath.
At Sinn we only use hard material coats in combination with TEGIMENT for this reason. TEGIMENT has a hardness of approx. 1200 HV and merges gradually, and not suddenly, into the hardness of the case stainless steel itself. This avoids the eggshell effect.
- Bacalhaueiro a écrit:
- Un extrait du site de SINN expliquant la problématique (en anglais). Le troisième paragraphe en particulier.
Site SINN
Juste, j’avais lu ce matin, en regardant ces histoires de PVD DLC, sur un autre site d’un fabricant de montres qui disait qu’ils n’utilisaient pas du 316L parce que pas assez dur pour le traitement DLC mais un autre métal plus dur et moins susceptible de générer des soucis de tenue dans le temps, j’avais pas forcément compris pourquoi, mais je vois le souci du coup oui.
Nettoyage des mains au gel hydroalcoolique ?
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).Rien de tel sur ma Shogun titane/diashield qui en prend plein la gu…e depuis plusieurs années.
Il y a a mon avis un défaut dans le traitement, la surface traitée, ou il est tout simplement de faible qualité.
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