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- Ce sujet contient 27 réponses, 19 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
Boogie, le il y a 18 années et 9 mois.
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17 janvier 2008 à 20h13 #420000334524
Dynamo
Membre- Chonum a écrit:
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- BigNic a écrit:
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- Chonum a écrit:
- Quelque soit le traitement PVD, il est certain qu’a terme, ils finiront comme les vieilles boîtes plaquées or. Sauf que cela sera plus difficile à refaire qu’un simple plaquage…
ça consiste en quoi exactement le procédé ?
Le nom veut dire Phase Vapor Deposition c’est ça ?
Voui.
En revanche, il y a aussi un procédé qui dépose sous ultra haute pression (comme pour la croissance des diamants synthétiques) et donne une structure carrée (diamant) au carbone. Ce qui semble plus durable de prime abord.
Mais à mon avis, ce qui vaut pour une membrane de tweeter ne vaut pas forcément pour une montre…
c’est le – DLC (Diamond Like Carbon),
Parcontre le Tenifer (comme sur certaine bretiling) est utilisé dans l’automobile et les armes cela semble solide
Dynamo
17 janvier 2008 à 20h44 #420000334525Did666
MembreElles reste dans leurs boites ou en vitrine, il y avait une Daytona PVD chez MMC il y a 15 jours a 22000€, je pense qu’elle ne va pas voir le jour de si tôt.
C’est bien dommage, ce coté unique j’aime bien17 janvier 2008 à 21h42 #420000334526Maxyco
MembreBonjour, je vais tenter de vulgariser la techno PVD, ce n’est pas fastoche…
La technologie PVD (physical vapor deposition) consiste dans une enceinte sous vide à arracher des atomes d’un bloc de matière (cible) et de venir les déposer sur le substrat (exemple carrure) placé en face.
Ces atomes sont arrachés à l’aide d’un plasma (le plasma crée des ions qui bombardent la cible –-> pulvérisant les atomes qui vont se déposer partout dans l’enceinte, donc aussi sur le substrat).
En ajoutant un gaz dans l’enceinte, celui-ci peut se mélanger aux atomes arrachés de la cible et ainsi créer un alliage défini sur le substrat.Passons à la pratique (
), si nous avons une cible en titane nous injectons de l’azote dans la chambre, sur notre substrat nous aurons un couche TiN ! Donc une céramique ultra dure de couleur jaunâtre qu’on retrouve souvent sur les outils de coupe pour les renforcer. En fonction des matériaux diverses couleurs peuvent être obtenues.Aujourd’hui il la technologie PVD est très bien maîtrisée ; les condition de dépôt, les couches d’adhésion et la préparation des surfaces sont optimales, garantissant ainsi une parfaite tenue dans le temps de la couche,
Problème, cette technologie ne permet de déposer que des couches minces de l’ordre du micron, du coup le substrat (ex : carrure en acier) est peu renforcé! C’est comme un film d’aluminium sur une motte de beurre…
En conclusion, si la couche PVD est bien réalisée pas de soucis concernant le vieillissement. Mais en cas de forte sollicitation mécanique, si l’abrasion est suffisante pour rayer le substrat (ex : acier) le risque est important de blesser la couche et donc de rendre visible l’acier et c’est malheureusement bien visible !
Tout ça pour dire que si il ni a pas de gros choc ou frottement, pas de soucis dans le temps avec la techno PVD (bien faite…).Voili voilà, c’est mon avis
.17 janvier 2008 à 22h25 #420000334527ZEN
MembreMerci de cet exposé très très intéressant. Evidemment les rayures restent un problèmes et elles sont assez inévitables. Cela me rappelle les vieilles montres niellées… Parfaite jusqu’au premier choc ou jusqu’à l’usure de la poche.
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).17 janvier 2008 à 22h56 #420000334528Maxyco
MembreImportant de remarquer qu’un revêtement PVD est en réalité très souvent un empilement de couches PVD (genre couche d’adhésion + couche intermédiaire + couche colorée).
Le tout adhère si bien qu’en cas de choc, le substrat (ex: acier) se déforme sans délaminer la couche PVD.J’ai vu dernièrement une boite acier + PVD après microbillage, la boite est complètement déformée mais la couche a parfaitement résisté, on ne voit pas l’acier. La technologie PVD est une technique Hi-Tech.
La délamination de la couche advient plutôt quand d’un pas élancé la montre vient frapper+frotter un mur en briques…
17 janvier 2008 à 23h33 #420000334529ZEN
MembreOk mais si on constate de l’usure simplement due au frottement de la chemise sur de grandes marques c’est tout de même qu’il y a un problème … Je n’imagine pas qu’une marque risque son image sur ce sujet …
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).18 janvier 2008 à 10h18 #420000334530ftikai
MembrePeut-être qu’il existe un nouveau type de pvd appelé pvd horloger qui contiendrait beaucoup de communications et peu d’ions.
18 janvier 2008 à 13h28 #420000334531Dynamo
Membrele DLC et le carbonitruration renforce la durté, le DLC à la dureté de la céramqiue
Dynamo
18 janvier 2008 à 13h35 #420000334532Tony
Membreouep..
mouaiiiiiiiiiiiiidans tous les cas le procédé étant de surface… à terme ça peut que mal tourner (avec le bord du mur en pierre).
No PVD ou assimilé chez moi, JAMAIS.
18 janvier 2008 à 13h48 #420000334533Boogie
Membre- ZEN a écrit:
- Ok mais si on constate de l’usure simplement due au frottement de la chemise sur de grandes marques c’est tout de même qu’il y a un problème … Je n’imagine pas qu’une marque risque son image sur ce sujet …
Hhhhhmm, quelle grande marque se lancerait dans du PVD ???? perso, je n’en connais aucune.
En revanche, beaucoup de marques, dont Breitling, d’ailleurs, parlent de bracelets acier et or, alors qu’en réalité, il ne s’agit pas de maillons avec partie en or massif, mais d’une couche d’or très épaisse, plus épaisse que le plaqué, sur un châssis de maillon en acier…18 janvier 2008 à 15h22 #420000334534valable
Membre- wayfarer a écrit:
- Bonjour à tous,
Justement à ce propos, je cherche une bonne adresse sur Paris, pour faire disparaitre un revêtement PVD sur deux montres que je posséde et qui commence à s’user. Je souhaiterais donner un aspect acier brossé ou un microbillage aux boitiers.
Merci d’avance pour les réponses.
JP
Si ce sont des Panerai, je veux bien te les échanger contre des modèles non PVDisés neufs.
Pour revenir au sujet, il existe comme l’a précisé dynamo le DLC qui donne de meilleurs résultats, le titane anodisé, le top restant la céramique tout de même. Mais je n’aime cette dernière qu’en finition matte.18 janvier 2008 à 15h29 #420000334535valable
Membre- Boogie a écrit:
- Hhhhhmm, quelle grande marque se lancerait dans du PVD ???? perso, je n’en connais aucune.
Pour ne citer qu’elles : Panerai, Bell & Ross, Audemars Piguet, IWC aussi il me semble, JLC, Jaquet Droz, Sinn, et j’en oublie certainement.
18 janvier 2008 à 15h56 #420000334536Boogie
Membre- valable a écrit:
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- Boogie a écrit:
- Hhhhhmm, quelle grande marque se lancerait dans du PVD ???? perso, je n’en connais aucune.
Pour ne citer qu’elles : Panerai, Bell & Ross, Audemars Piguet, IWC aussi il me semble, JLC, Jaquet Droz, Sinn, et j’en oublie certainement.
sérieux ???????!!!!!!!!!!!
je suis sur le…………postérieur 
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