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, le il y a 18 années et 1 mois.
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Ca c’est une idée qu’elle est bonne jlg !
Pour voir si je m’y habitue…
Demain j’essaie avec la liste des courses.Christian
Pour l’impression ou la coloration, en fait il semble que ça se traite très simplement. L’anodisation amène une porosité qui va absorber l’encre. Elle peut être appliquée par sérigraphie, ou bien simple impression jet d’encre. Ensuite, il faut refermer les pores suivant divers procédés relativement simples également.
Source Wikipedia :
- Citation :
- Dyeing
The most common anodizing processes, for example sulfuric acid on aluminium, produce a porous surface which can accept dyes easily. The number of dye colors is almost endless; however, the colors produced tend to vary according to the base alloy. Though some may prefer lighter colors, in practice they may be difficult to produce on certain alloys such as high-silicon casting grades and 2000-series copper alloys. Another concern is the "lightfastness" of organic dyestuffs—some colors (reds and blues) are particularly prone to fading. Black dyes and gold produced by inorganic means (ferric ammonium oxalate) are more lightfast. Dyed anodizing is usually sealed to reduce or eliminate dye bleed out.Alternatively, metal (usually tin) can be electrolytically deposited in the pores of the anodic coating to provide colors that are more lightfast. Metal dye colors range from pale champagne to black. Bronze shades are preferred for architectural use.
Alternatively the color may be produced integral to the film. This is done during the anodizing process using organic acids mixed with the sulfuric electrolyte and a pulsed current.
Printing
Photo quality images and graphics in vivid color may be printed into the unsealed porous oxide layer using color dyes via silkscreen, sublimation transfer or digital printer. Printed anodizing is sealed to prevent or reduce dye bleed out. Uses include baseball bats, signs, furniture, surgical trays, motorcycle components, and architectural moulding.Sealing
Acidic anodizing solutions produce pores in the anodized coating. These pores can absorb dyes and retain lubricants, but are also an avenue for corrosion. When lubrication properties are not critical, they are usually sealed after dyeing to increase corrosion resistance and dye retention. Long immersion in boiling-hot deionized water or steam is the simplest sealing process, although it is not completely effective and reduces abrasion resistance by 20%.[5] The oxide is converted into its hydrated form, and the resulting swelling reduces the porosity of the surface. Cold sealing, where the pores are closed by impregnation of a sealant in a room-temperature bath, is more popular due to energy savings. Coatings sealed in this method are not suitable for adhesive bonding. Teflon, nickel acetate, cobalt acetate, and hot sodium or potassium dichromate seals are commonly used. MIL-A-8625 requires sealing for thin coatings (Types I and II) and allows it as an option for thick ones (Type III).
Christian
Le précédé d’anodisation permet effectivement d’obtenir une couche d’alumine plus importante qui résistera mieux. L’oxydation naturelle est plus superficielle et protège peu des contraintes mécaniques (dureté), tout juste chimique (oxydation).
L’ajout de colorant type encre d’écolier (tous les mélanges sont permis) lors de l’anodisation permet de teinter l’alumine en profondeur.
Pour jouer sur les zones, je pense effectivement qu’il y a une histoire de masques. Je vais essayer de trouver des précisions.
@chronozen : La finition serait plus "brossée". Elle s’obtient simplement en appliquant un papier abrasif en fin de tournage sur la face.
L’idée de faire un insert est davantage lié à la ZRC de mon père qui a pas mal dégusté de ce côté-là. Ayant la Rolex sous la main, j’ai fait avec. En fait, c’est surtout l’anodisation qui va être intéressante.
Christian.
- steyr a écrit:
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L’idée de faire un insert est davantage lié à la ZRC de mon père qui a pas mal dégusté de ce côté-là. Ayant la Rolex sous la main, j’ai fait avec. En fait, c’est surtout l’anodisation qui va être intéressante.
Tu ne lui a toujours pas offert ta GMT
Animations video, fabrication de boucles, d’inserts, de boutons de manchette, cours d’horlogerie et j’en passe…
Tu m’impressionnes Christian, respect
Ca s’est fait au pied de biche, mais je lui ai bien récupéré la GMT. Ensuite, il a essayé la Reverso grande date quelques mois, et la semaine dernière, je lui ai laissé ma Panerai 177. D’ailleurs, mon fils qui assistais à l’échange ne s’en est toujours pas remis. Je lui ai bien expliqué le principe, mais au moment de voir partir la 177, gros, énorme chagrin.
C’est sympa ppp, mais je t’impressionnerai probablement plus le jour où je mènerai un projet à terme… pour le moment, il y a beaucoup de dispersion, un peu par manque d’outillage beaucoup sous l’action d’interférences féminines.
Christian
- lobergen a écrit:
- puisqu’on a perdu le fil de toute façon, une 968 ViperGreen:
une couleur chère aux porschistes orientés course mais qui rencontre un succès aussi restreint auprès du grand public que les inserts trash sur les rolex ( son propriétaire expliquait qu’il n’en connaissait que deux ex. au monde pour s’entendre répondre « heureusement! »)
ma couleur de prédilection pour une RS.
alors pour essayer de recentrer un peu ce fil avec au moins un montre
LOL
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