- Ce sujet contient 45 réponses, 43 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
, le il y a 15 années et 10 mois.
-
Messages
-
La Visite des ambassadeurs de FAM chez Zenith au Locle le 8 novembre 2011
Il fallait que cela arrive un jour … Les membres de FAM ont pu se rendre à la manufacture Zenith pour une visite exclusive et la découverte d’espaces jamais montrés au public tels que la Chambre à pression constante ( Non photographiée pour des motifs de secret…) .
Nous fûmes donc une quinzaine de membres, modos et moi-même à visiter ce 8 novembre cette magnifique manufacture de 145 ans qui est là, rue des Billodes depuis sa création au Locle. La caractéristique d’une manufacture est de tout faire en même temps. On y controle les cadrans pendant que les platines sont étampées et que les machines CNC découpent et percent le laiton tandis que les poseuses d’aiguilles les mettent en forme et que l’atelier de décoration perle et bouchonne.
Ici au Locle, on fait tout et les Horlogers, T2, Techniciens et ingénieurs s’affairent tous en même temps pour décomposer les centaines de tâches qui se dissimulent derrière la fabrication d’une montre…La visite respecte évidemment un ordre, le plus logique possible mais je vous propose de nous affranchir de cette chronologie pour mieux restituer le fourmillement du travail qui chaque jour s’opère au sein de la manufacture Zenith.
D’abord chez Zenith on fait son outillage, c’est à dire qu’on fabrique les outils qui servent à faire les pièces des montres …
La fabrication d’un calibre aujourd’hui repose sur des équipements sophistiqués et coûteux mais aussi et encore sur des outils susceptibles de travailler les aciers par étampage. Pour tout dire et pour avoir personnellement fait de multiples visites, depuis 2004, la manufacture est passée du 19ème au 21ème siècle … Les machines CNC découpent et fraisent les pièces sous des bains d’huile qui évitent la surchauffe. Impressionnant …
Les étampes d’autrefois sont toujours là évidemment moins utilisées mais quel témoignage du passé !!!
Les tarauds sont soigneusement classés …
Mais passons immédiatement à des phases actives et facilement identifiables du travail … Ici on monte les barillets. On y place le ressort et on referme par pression …
Là on bouchonne les pièces …
L’anglage avec des pièces en bois
Un coup d’oeil sur le travail des platines … L’ébarbage se fait à la main et à la brosse. On est évidemment au stade initial des opérations.
Les machines précédemment citées doivent déboucher sur ce travail de fabrication des pièces …
Ici on dégraisse et on baigne les pièces en préparation. Les platines sont triées dans des casiers ….
Pendant ce temps-là dans un autre atelier on prépare les pièces avant l’assemblage …
Une platine demande un vrai travail complexe et précis…
Chaque pièce platine, pont , roue … transite par des casiers où elle est soigneusement isolée de tout contact destructeur avec une autre pièce …
La pose des rubis, on devrait dire l’enchassage est une démonstration bluffante de savoir faire …
La décoration des pièces, ici le bouchonnage se fait à la machine même si les finitions ultimes se font à la main …
Une manufacture se contrôle, s’autocontrôle, d’où une multiplication de machines …
Les cadrans … Chaque cadran livré de l’extérieur est regardé avec l’outil le plus fiable en la matière : l’oeil humain et là, pas de pardon … Le moindre décentrage et c’est le rebut avec retour au fabricant…
Quand l’oeil est insuffisant, la loupe électronique binoculaire est là … Nikon et Leica se partagent ce type d’équipements.
Si l’oeil est redoutable, l’oreille est aussi un instrument de choix … Cet horloger écoute le mouvement pour identifier toute anomalie dans son fonctionnement … Une manufacture, c’est aussi et surtout des êtres humains qui travaillent avec leurs sens.
Il faut dire que le cadre est enchanteur …
Nous avons ici mis les pieds dans l’atelier de Haute horlogerie … Silence et savoir faire poussé au maximum… On admire en silence, un silence à peine entamé par la musique de la répétition minutes …
La Christophe Colomb est l’une des pièces travaillées ici …
Mais revenons à l’assemblage …
Passons par la pose des aiguilles …La dextérité est au rendez-vous … Oh, je vois une Locloise …
Une astuce pour attraper les pièces amagnétiques sans qu’elles ne s’envolent … La graisse comme colle …
Le Witschi supplante les chronocomparateurs …Lui, il est capable de mesurer la marche du calibre Christophe Colomb …
Voilà, on a évidemment vu 10 000 choses mais ces images nous resteront gravées comme souvenir de ce 8 novembre 2010 où l’ambiance fut si chaleureuse et où l’accueil chez Zenith fut formidable. Au nom des membres de Forumamontres, je voudrais ici adresser un immense merci à toute l’équipe qui entoure Jean-Frédéric Dufour qui nous a consacré un temps précieux et évidemment un message de gratitude à Jean-Frédéric Dufour qui nous a reçus de manière décontractée et conviviale… Merci de nous avoir permis de faire cette visite tout à fait exclusive en nous ouvrant des espaces jamais ouverts antérieurement au public et tellement chargés d’histoire. Chapeau à Zenith !
Quelle chance vous avez eu!
Merci pour le CR.Question rigolote: tous les employés ont ils une Zenith au poignet?
Un très grand merci ZEN pour ce superbe reportage qui retrace très fidèlement et minutieusement tout ce que nous avons eu la chance de voir ce 8 novembre lors de notre visite à la manufacture à l’étoile!!!
__________________________________
« Le prix s’oublie, la qualité reste! » (Les tontons flingueurs)Merci pour ce reportage et ces photos. De tres belles choses techniques a voir !
Et le fait que JF Dufour vous recoive en personne est un tres beau geste du Monsieur.
gros merci pour ce reportage
grand bravo à zenith et à M. Dufour pour avoir accueilli les passionnés de fam 
Merci pour le compte-rendu de la visite, ça avait l’air bien intéressant !
Je regrette bien de ne pas avoir été de la partie, mais notre Nicolas national a très certainement été un ambassadeur de haut niveau (plein de questions bien précises, très probablement… ).Emmanuel
PS : Donc, si je comprends bien, il existe (enfin, plus pour longtemps…
) des FAMeurs qui ont vu ZEN ??
C’est la fin d’un mythe…
Merci ZEN pour ce beau reportage qui me permet une semaine après de revivre ces moment inoubliables.
Merci pour le reportage
Une petite interrogation: quels outils fabriquent-ils en interne? Tout de même pas les brucelles ou les tournevis
Et d’où viennent les cadrans? Quand c’est du bon boulot, il n’y a pas de problème à faire venir de l’extérieur:
Merci ZEN pour le compte-rendu photos…
Je regrette vraiment de ne pas avoir été parmi vous lors de cette superbe journée.
ZEN sais-tu si une nouvelle visite pourrait être organisée ?
Merci de ta réponse et bonne journée à tous.
- MarcDeBeaucaire a écrit:
- Merci pour le reportage
Une petite interrogation: quels outils fabriquent-ils en interne? Tout de même pas les brucelles ou les tournevis
Et d’où viennent les cadrans? Quand c’est du bon boulot, il n’y a pas de problème à faire venir de l’extérieur:
Je crois qu’il n’est pas dans les habitudes des marques de livrer ce type d’information. Je puis néanmoins te confirmer qu’ils sont faits en suisse.
__________________________________
Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).- MarcDeBeaucaire a écrit:
-
Et d’où viennent les cadrans? Quand c’est du bon boulot, il n’y a pas de problème à faire venir de l’extérieur:
Entres autres Metalem
- Vous devez être connecté pour répondre à ce sujet.