- Ce sujet contient 16 réponses, 16 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
, le il y a 16 années et 2 mois.
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bonjour à tous,
Lors de ma visite chez JLC, j’ai eu la chance de pouvoir visiter et photographier l’atelier de galvanoplastie. JLC fait partie de la poignée de manufactures qui effectue en interne cette activité, il me semblait intéressant de partager avec vous cette étape de la fabrication.
Comme ce procédé est comment à toutes les marques (certaines confiant la galvano à d’autres marques..), je poste dans le général.
Un petit wykikipédia pour la route :
- Citation :
- La galvanoplastie est un procédé permettant d’appliquer au moyen d’un courant électrique continu, un dépôt métallique, à la surface d’un objet, le métal étant initialement sous forme de cations en solution dans un solvant (en général l’eau). Cette technique est utilisée soit pour préserver l’objet de l’oxydation, soit pour l’embellir, soit encore pour en prendre l’empreinte. Elle suit le principe de l’électrolyse pour sa mise en œuvre.
Les applications sont nombreuses et se retrouvent dans le plaquage de bijoux, la robinetterie, l’industrie spatiale et automobile, ainsi que la connectique au sens large.
(…)
Le métal servant de support est dénommé substrat. Ces substrats sont choisis en fonction de leur caractéristiques physiques et les dépôts effectués assurent des qualités électriques contrôlées: l’or ou l’argent pour protéger de l’oxydation et la constance de leur conductivité1, le nickel pour protéger de la corrosion et l’étain/plomb permet de préparer l’assemblage pour la soudure/brasure de la pièce traitée.
donc, le principe de base est de jouer sur la conductivité d’un liquide pour faire passer des ions d’un support à un autre pour couvrir le second d’un matériau choisi.
la salle (que je n’ai pas pu photographier) est un ensemble d’une trentaine de bacs avec un pont qui effectue les diverses opérations d’électrolyse, trempage séchage etc..
comme ici (pas chez JLC)
les bacs sont remplis d’un liquide conducteur (sulfate, chlorure, acide..) appelé électrolyte et de deux électrodes (rappelons nous de nos cours de physique : anode et cathode). le courant électriques va faire passer les ions d’un substrats vers l’autre. Le substrat destinataire est en gros un espèce de panier de lave vaisselle rempli de pièces à dorer, chromer, rhodier, etc..
on plonge ce panier, on branche le courant… et…. je coupe le son…. et je rallume le son… ah non, c’est pas ça
le procédé :
source : http://www.cybel.fr/glossaire/electrolyse.htm
un extrait du fabuleux post de Tokage
- Citation :
- GALVANOPLASTIE
La galvanoplastie permet de déposer sur une pièce des particules de métaux en suspension dans un liquide en utilisant le courant électrique. Cette mise en couleur peut avoir différents buts : protéger les éléments traités contre l’oxydation ; servir de base préparatoire à d’autres travaux de décoration ; donner son aspect définitif au cadran.
L’utilisation d’un bouclard pour y attacher différentes pièces avant de les plonger dans le bain, permet d’avoir la plus grande surface possible à traiter, condition nécessaire à une bonne répartition de la couleur.
La galvanoplastie peut se faire en plusieurs couches selon les besoins. Comme pour les ponts et platines du mouvement, les cadraniers utilisent la technique de l’épargne voire du zaponage pour superposer ou juxtaposer différentes couleurs. Le zaponage, c’est l’épargne à grande échelle : on travaille au pistolet dans une salle blanche en surpression avec flux laminaire. Ensuite, vu les grandes quantités de solvant nécessaires pour dissoudre l’épargne ou le zapon, ce travail se fait dans une salle anti-explosion spécialement équipée à cette fin.
A propos de couleurs, voici un petit aperçu de ce qui est possible :
le panier de machine à laver la vaisselle :
et le bac d’électrolyse
ici chez Chopard
et l’ensemble des teintes possibles
retour chez JLC : des platines sorties de leur bain
des rouages pas encore usinés
et des pièces d’Atmos :
en espérant que ça vous a interessé
Vous avez dans cette petite video de Time TV une présentation de la société Rhodior par Stephane Grecco (nouveau site depuis peu http://www.rhodior.com/), quelqu’un d’extrêmement gentil.
Le reportage commence a 5min56: http://www.thetimetv.com/index.php?bcpid=1766638235&bclid=1463262326&bctid=5221925001Merci,
Post très intéressant.
Pour faire un peu de rhodiage dans mon atelier, dont les dimensions ne sont pas les mêmes je tiens a vous dire que le composant pour faire du rhodiage extra blanc dans un bain de 1,5 litre coute environ 350 €,Je vous laisse imaginer au vu de l’article la valeur que contiennent toutes ces cuves
Dom
Sujet passionnant . Merci fabrice !
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).J’adore tous ces sujets un peu techniques et surtout interessant et "culturels".
J’avais bcp aime ton post precedent sur la ceramique, felicitations pour celui-ci encore !En plus, les photos sont vraiment tres sympas et c’est toujours impressionnant a voir "en vrai" comme ca.
- GMT a écrit:
- Merci
merci d’avoir lu ce post
- brecottier a écrit:
- Vous avez dans cette petite video de Time TV une présentation de la société Rhodior par Stephane Grecco (nouveau site depuis peu http://www.rhodior.com/), quelqu’un d’extrêmement gentil.
Le reportage commence a 5min56: http://www.thetimetv.com/index.php?bcpid=1766638235&bclid=1463262326&bctid=5221925001
merci pour ce complément !!!!
- DomMars a écrit:
- Merci,
Post très intéressant.
Pour faire un peu de rhodiage dans mon atelier, dont les dimensions ne sont pas les mêmes je tiens a vous dire que le composant pour faire du rhodiage extra blanc dans un bain de 1,5 litre coute environ 350 €,Je vous laisse imaginer au vu de l’article la valeur que contiennent toutes ces cuves
Dom
merci pour cette info "terrain" que je ne connaissais pas !!!
- ZEN a écrit:
- Sujet passionnant . Merci fabrice !
quel honneur Chef, merci
- Blink a écrit:
- J’adore tous ces sujets un peu techniques et surtout interessant et "culturels".
J’avais bcp aime ton post precedent sur la ceramique, felicitations pour celui-ci encore !En plus, les photos sont vraiment tres sympas et c’est toujours impressionnant a voir "en vrai" comme ca.
tu te fous ‘ma gueule ??? allez… 3 jours….
merci Julien c’est très sympa et bien peu mérité comme compliments 
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Instagram: Helvetic_tacEncore un sujet ou j’ai beaucoup appris …
Quel travail !
C’est toujours très plaisant et très instructif de lire te sujets Fabrice, merciPassionnant ! Merci pour cet exposé didactique, ou les non-techniciens comme moi ne se noie pas dans des infos trop pointues.
Cdlt
- Cafetao a écrit:
- Encore un sujet ou j’ai beaucoup appris …
Quel travail !
C’est toujours très plaisant et très instructif de lire te sujets Fabrice, merci
merci beaucoup Julien
- Spock a écrit:
- Passionnant ! Merci pour cet exposé didactique, ou les non-techniciens comme moi ne se noie pas dans des infos trop pointues.
Cdlt
je t’avoue que j’ai mis ce sujet à mon niveau, c’est à dire que mes cours de physique sont loin derrière moi
donc tant mieux s’il te convient ! merci pour ta réponse !__________________________________
Instagram: Helvetic_tacMerci J92, post très très instructif, notamment en ce qui concerne les différentes teintes possibles en galvanoplastie "horlogère".
Bonjour,
Merci pour ce sujet très intéressant .
Pour mémoire voici une petite expérience que j’ai faite quand je cherchais à faire la machine à remonter le temps …
dans un bocal en verre (type pot de confiture) verser de l’eau déminéraliser (type pour mettre dans le fer à repasser)
Verser une cuillère à soupe de CuSO4 (sulfate de cuivre chez un droguiste) Pour ceux qui habite près de vignoble, le sulfate de cuivre est utilisé dans la confection de la bouillie bordelaise mélangée avec de la chaux.
Sur une batterie de 12 v
la pièce a recouvrir en cathode (borne -) (Acier) évidemment dégraissé
Un morceau de cuivre (fils électrique) sur l’anode (borne +)
Plonger le tout dans la solution eau + sulfate de cuivre (ne pas toucher l’anode et la cathode !!)
Il devrait se former des bulles puis au bout d’un certain temps (comme le fût du canon) l’acier devrait se recouvrir de cuivre.
Des paramètres doivent être pris en compte:
L’intensité du courant qui circule dans le bain,
l’état de propreté de la pièce a recouvrir et du morceau de cuivre,
de la surface de la pièce a recouvrir
de la pureté du bainJe ne suis pas responsable des dégâts occasionnées par une telle manip (voir votre prof de chimie)
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