- Ce sujet contient 34 réponses, 16 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
, le il y a 6 années et 5 mois.
-
Messages
-
… À partir d’une baguette de 316L!
Direct dans le vif du sujet, les photos sont certainement assez parlantes, avec comme d’habitude, les commentaires associés.
Ici, une baguette de 316L coincée dans le mandrin avec un gros diamètre quelconque. Vous pouvez voir que j’ai augmenté le diamètre de cet arbre avec du scotch pour pouvoir ajuster finement la dimension de ce qui s’apparente au final à un ressort boudin classique.
J’utilise régulièrement cette méthode pour fabriquer des ressorts, ça fonctionne à tous les diamètres, même pour des ressorts de poussoir, dans un roule goupille autour d’une tige quelconque, un morceau de corde de piano et en avant Guingamp…
L’idée est de tirer fort la baguette pour tendre le fil d’acier perpendiculairement à la pièce en rotation (avec un angle léger qui donnera le pas du ressort, ici, le plus serré possible puisque le but est de faire des anneaux).
Ensuite je fais tourner le mandrin à la main en maintenant une tension du fil la plus régulière possible et on obtient une sorte de ressort comme sur la dernière photo.
Ça permet vraiment d’obtenir un diamètre très constant, mais ça nécessite plusieurs essais pour tomber sur LE diamètre qu’il faut.
En tout j’ai fait deux boudins de trois ou quatre spires….
… Que j’ai en suite découpé puis ajusté légèrement, puis selectionné sur cinq pièces les deux diamètres les plus utilisables, un rentrant gras autour du verre sans s’écarter, et l’autre plus grand de quelques centièmes….
… Puis soudés au TIG, 5 ampères (le minimum sur mon poste).
… Puis j’ai sélectionné finalement le plus grand des deux diamètres de départ, qui s’est légèrement réduit après soudure, et qui s’est finalement révélé être le mieux ajusté après coup, ensuite travaillé à main levée au tour à polir…
… Puis chassé légèrement en force dans un posage (en fait, un tasseau en aluminium de potence à chasser les verres bergeon, légèrement ajusté au diamètre), puis travaillé au tour…
« Et voilà » avec l’accent anglais!
Le clip est un peu léger, mais ça tient plutôt bien!
Un diamètre de baguette un poil plus grand aurait été préférable pour avoir de meilleures proportions finales, mais ma foi, comme j’aime bien le dire, ça fait le café!
À bientôt!
Et bien moi aussi haha!
Je ne pensais pas que la soudure prendrait si bien et se polirait parfaitement!!
Merci à tous!
Pour la photo, je n’en ai pas pris, je fais ça demain!
Si c’est pour voir s’il reste l’endroit de la soudure, honnêtement, même moi je ne vois plus rien au point que je ne sais pas dire où c’est.
- Gzotor a écrit:
- De rien!
Pour les rondelles d’inox, tu trouves ça où ?
Parce que s’il s’agit de la faire soi-même à partir d’une grosse barre, avec mon matos c’est vraiment pas possible, enfin pas rapidement en tout cas!
Il est certain que la matière première ou le stock joue un rôle important.
Si je compte les achats de matière, parfois des dons, cela s’exprime en tonnes.
Souvenirs des années folles, où même les machines étaient ferraillées.Prends du temps pour aller de temps à autre chez le ferrailleur …
c’est la caverne, surtout celle qui achète les métaux d’usinage, les restes de décolletages sont une mine d’or.
Mais attention, ton parquet devra supporter !Chez moi je n’ai pas le moindre espace, 35m carré, un garage déjà rempli à ras-bord…
À trois dans mon salon on sait déjà plus où se mettre
Donc mon parquet attendra d’avoir plus d’espace !
Mais merci pour le tuyau
- Vous devez être connecté pour répondre à ce sujet.