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, le il y a 18 années et 2 mois.
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Le plus dur dans le four, à mon avis, est de connaitre la température à l’endroit précis de la pièce…contrairement à l’oeil, pièce chauffée à la flamme
Effectivement, à l’école, on fait ça à la flamme, et en chauffant le corps, on regarde la propagation du rouge. Lorsque le bout est atteint, on trempe. Dans le four, difficile de bien voir et je pense donc que la pièce n’y restera que quelques secondes.
Du reste, en lisant les différentes règles que l’on peut trouver sur le web, on trouve souvent des expressions en sec/mm. J’imagine que pour 0.1mm, le temps de chauffe est par conséquent, quasi immédiat. Je referai un essai en faisant l’aller-retour, petit contrôle visuel à l’extérieur du four, éventuellement 2ème passe pour revenir à T°, et trempe. Ce qui me gène, c’est que du coup, j’aurai un corps avec une inertie "négative" (T <<900°C)… mais ça ne devrait pas être pire que mon premier essai. Il y a tout de même le côté empirique qui me gène, car je fais déjà cuire mes pates au chronomètre
, mais bon, mon matériel ne me permet guère d’aller au-delà pour l’instant, alors je saurai m’en contenter.Pour la hotte, ça n’est effectivement pas stupide, car j’ai tout de même cramé une manique de ma femme… Quelques secondes à 10cm de l’ouverture du four (900°C tout de même) pour approcher la pince et pfiou….. "c’est quoi ces flammes au bout de la main ?" La manique est planquée dans un tiroir en attendant que je m’en débarrasse discrètement.
Christian.
Travail intéressant Christian!
Dis donc t’es pas mal outillé! Plateau à chiens et table croisée sur le tour; un four… Et tout ça fait une super déco dans ton salon!
Je me demande s’il ne serait pas possible de tout simplement diminuer une lime à fendre trop large à la pierre? C’est sans doute un travail moins intéressant mais c’est le résultat qui compte.
Merci Saturne. Tu as parfaitement raison mais :
– ça fait toujours un peu mal au coeur de flinguer une lime, même sur 5mm, d’autant qu’en l’espèce, je n’en ai qu’une, (grâce à FlyBack)
– Le "challenge" de la fabrication. En plus pour être tout à fait précis, je me suis rendu compte entre temps qu’une 0.2mm ferait l’affaire car, j’essaie d’avoir des pierres plus grosses (6mm de diamètre extérieur), et que par conséquent, tout l’ensemble sera deux fois plus gros. Mais bon, ça ne m’empêchera pas de faire une 0.2…. après la 0.1mmSi j’échouais à nouveau, je me rabattrais sans doute sur ton idée
Christian.
C’est vrai que le défi de pouvoir faire est le plus motivant dans ces moments.
Le sacrifice d’une pièce ou d’un outil est parfois nécessaire face à un travail payant ou nécessaire.
Si j’avais ce pb, pour des pièces nombreuses à faire, peut être que je me dirigerai vers un guide de scie, un peu comme une boite à onglet, qui permettrai le travail précis, car à main levée le trait est rarement régulier…surtout pour obtenir cette finesse de sciageL’outil de sciage de Po, devant les 4 portes outils à bascule, encore en service chez quelques décolleteurs, et dont le modèle a réalisé la majorité des petites têtes de vis , tous modèles:
Bonsoir,
Je ne sais pas si tu as beaucoup de fentes à réaliser, mais pour faire une fente sur un tour je prendrai un barreau d’acier rapide que j’affuterai en bout .
J’usinerai ainsi ma fente par passes successives. En mécanique générale, dans les ateliers qui ne sont pas équipés, on usine des rainures de clavette dans les alésages de moyeux de cette façon.Merci Marc-René !
J’imagine que vous pensez à cette méthode ?
(Crédit JCS/H-S)C’est une sorte de fraise. Si tel est le cas, j’avais effectivement envisagé cette solution, mais mon tour ne me permets pas d’avoir un axe Z. Mon chariot me donne le X/Y, et la fraise tourne autour de X, mais il me faudrait un Z il me semble
Ou bien en tenant la vis dans un roule-goupille, à main levée, ce qui est également envisageable.Sinon, en guise de fraise, j’avais pensé faire une fraise circulaire comme dit plus haut : J’usine un disque en affinant sa partie extérieure à 0.1mm, et ensuite, j’enlève l’excés de matière pour dégager 1, 2 ou 4 dents. C’est sensiblement pareil, si ce n’est que la barre, comme vous le proposez, est plus simple a usiner, et sans doute plus simple à tremper qu’une fraise circulaire qui peut éventuellement se déformer.
Christian.
Bonjour,
Malheureusement je n’ai pas de quoi poster un croquis.
L’outil au quel je pense est un outil de tour détourné de son usage.
Si tu vois à quoi ressemble un outil à gorge ou à tronçonner, tu peux imaginer de le pivoter de 90° et d’effectuer une rainure dans le plan horizontal, broche arrêtée en rotation et en faisant des aller-venues avec ton chariot transversal, et prise de passes de quelques centièmes avec le chariot longitudinal. C’est long à usiner mais lorsque la rainure est une rainure de clavette, c’est réalisable. Sur le même principe j’ai réalisé les baguettes d’une clef de serrure spéciale sur un Schaublin de 70mm.
J’espère avoir été suffisamment clair dans mes explications.
Si tu le souhaites, n’hésites pas à me questionner.
A plus ,Sympa un 70…
D’accord, d’accord… je pense avoir compris !
Je vois effectivement bien l’outil à tronçonner pour en avoir réalisé un en exercice cette année. Je l’imagine donc fixé sur le charriot, orienté pour travailler sur l’axe horizontal Y. La pince du tour prend la vis mais est immobilisée dans sa rotation en X. On amène le charriot au contact en X. On se retire, on diminue X de quelques centièmes en direction de la pince, et on parcours en Y la tête de la vis. On "rabote" de ces quelques centièmes, et on diminue X à nouveau…Pô bête du tout ! Plus simple à usiner (en fait c’est le seul point qui me gène sur ton idée
) et surtout un contrôle parfait de la rectitude que je ne pourrais pas avoir avec mon outil (lame flexible, et risque inhérents à l’usinage à la main. Dans ce cas, l’idée de la boîte à onglet de FlyBack était également intéressante).Y a pas à dire, c’est bien l’entraide sur un forum ! Y en a toujours un qui a une excellente idée !
Merci,
Christian.
Pour faire l’outil j’essaierai de le faire dans un barreau d’acier rapide( déjà traité) ou, à défaut la queue d’un taraud cassé.
Mais attention à ne pas détremper lorsque tu le meulera!Si tu veux toujours tremper ton outil, à l’école on mettaient les outils dans un bain de sel afin d’éviter l’oxydation lors de la chauffe dans le four. Ensuite trempe à l’huile.
De quel sel il s’agissait ? Je ne me rappelle plus (environ 30 ans).
Bon après midi!un four à bain de sels, tu en as un dans la salle voisine, mais il faudra attendre septembre …
sinon, belle réparation
Pas la mienne Bertrand, comme l’indique le crédit, mais je partage ton avis !
Ca a l’avantage de conserver le même profil que les dents voisines alors que celles-ci n’étaient pas usinées avec les normes ISO. En outre, c’est pas trop ruineux…Christian.
Sacré boulot une fois de plus.
Pour la trempe moi je te conseil la flamme (petit chalumeau de bricolage ou memem briquet à gaz), j’y vois 4 avantages :
– la pièce est protégé de l’oxygène tant qu’elle est dans la flamme
– pas de risque d’échapper la pièce lors de manipulation entrée, sortie du four
– meilleur contrôle visuel de la température
– pas de surface en contact avec la pièce pendant la chauffeSinon chez nous on a des fraises scie jusqu’à 0.1
:
Fraises scies.
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