- Ce sujet contient 119 réponses, 34 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
, le il y a 15 années et 10 mois.
-
Messages
-
Allez on rentre dans le vif du sujet….
2 – La fabrication1ère Étape : Sciage à la longueur et sciage pour prise de mors (Pas de photos désolé…)
2nde Étape : Tournage au rond diamètre extérieur Ø80mm et perçage puis alésage au diamètre minimal à réaliser
3ème Étape : Alésages intérieurs avec plaquette PCD (Diamant polycristallin)
Désolé pour la piètre qualité des photos mais prises avec le flash et il faisait nuit.
A suivre…
Suite de l’aventure…
Usinage de la forme intérieure avec un outil affuté sur mesure.
Ensuite on coupe la pièce à une longueur supérieure à la longueur finale… Oui le bois quand il chauffe il brule !
Allez on retourne la pièce et on s’occupe du coté lunette.
Bon pour finir le profil extérieur de la pièce il me faut un montage spécifique… Allez un bout d’alu on dresse, on chariote, on perce et on taraude…
Sinon je risque de passer trop près des mors et ça va faire des étincelles !
On monte la pièce centrée dans un diamètre coté poignet…
Une grosse rondelle, une vis H et une rondelle d’appui et la pièce est fixée sur le montage !
Y a plus qu’à faire le profil extérieur avec un outil de forme taillé sur mesure…
Le résultat :
A suivre…
La suite donc …
Entre temps j’ai fabriqué les différentes pièces en bronze formant le fond.
La bague qui va maintenir le mouvement :
La bague taraudée qui sera collé au fond du boitier (et oui faire des taraudages dans du bois ça risque d’être sacrément fragile !)
La bague qui recevra le verre pour admirer le joli mouvement et qui sera vissée sur la précédente baguue :
Je sais un lamage est foiré mais ça ne se voit pas trop !
Et puis je l’ai réalisé sans avoir de fraiseuse donc bon il faut être indulgent …Le tout monté dans le boitier :
Bon c’est pas tout ça mais une montre ronde c’est pas top quand même
:
Alors il va falloir faire les cornes à proprement parler mais ça ……
Ça sera au prochain épisode
Bon je continue…Les cornes donc…
Facile en fait quand on a un père ébéniste !
L’astuce est d’utiliser une scie à marqueterie.
D’abord un joli plexi sur lequel j’ai collé un transparent sur lequel a été imprimé le profil extérieur du boitier
Et on fixe ça sur le même montage sur lequel j’avais bridé le boitier lors d’une phase de tournage.
Il n’y a plus qu’à suivre le trait !
1er coté découpé…
Une petite vidéo en cours de découpe
Et voilà le résultat après quelques minutes de ponçage et d’ajustage à la lime douce
Ça reste beaucoup trop grand pour moi !
A suivre la finition… Le vernis quoi !!!!
Et pis le perçage des pompes vissées et du passage de tige de couronne…Génial tout ça !
… du coup les idées se bousculent …
Genre : qu’est ce que tout cela donnerait avec de l’ébène ?
Ne sera-ce pas trop dur à usiner ? etc etc etc
J’ai pensé à l’ébène fut un temps mais très difficile à trouver dans des dimensions si grandes…
L’ébène est cependant très agréable à travailler. On dirait presque du plastique une fois usiné !
- BenoÅ a écrit:
- J’ai pensé à l’ébène fut un temps mais très difficile à trouver dans des dimensions si grandes…
L’ébène est cependant très agréable à travailler. On dirait presque du plastique une fois usiné !
C’est ce côté mat et noir profond qui m’attire justement. Surtout dans une perspective d’association avec des éléments carbone …
D’où ma questionEn tout cas, chapeau et vivement la suite !!
Ya plus qu’à attendre les photos du proprio pour la finition !
Je n’ai pas eu le temps d’en prendre !
- Vous devez être connecté pour répondre à ce sujet.