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, le il y a 16 années et 11 mois.
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En visite chez
Audemars Piguet
La première visite de la fin d’été de Forumamontres fut pour Audemars Piguet. La manufacture vient de s’installer et a inauguré lundi 24 août les nouveaux locaux à quelques pas du siège historique … Forumamontres les a visités avant tout le monde et vous propose de découvrir ces nouveaux ateliers flambant neufs et respectueux de l’environnement.
Pour y accéder, une route particulièrement agréable incite à de nombreuses pauses …
Pas de doutes, l’entrée comporte des éléments qui rappellent que nous sommes bien en Suisse …
L’horloger y porte même des aiguilles sur les épaules.
L’entrée dans les ateliers se fait par des sas hyper sécurisés. Manufacture moderne Audemars Piguet a mis le paquet pour sécuriser ses locaux.
L’atmosphère controlée, la lutte systématique contre la poussiére et une organisation assez exceptionnelle fruit d’un concept qui responsabilise chaque poste de travail . Chez AP, un audit existe dans chaque atelier et veille à la rationnalité de la production autant qu’à la qualité. Chaque horloger s’autocontrôle et un défaut dans une pièce sur un poste de travail stoppe la production…
Les horlogers travaillent sur des plateaux tournants avec une tâche bien déterminée et dont le champ est délimité par rapport à des tâches précises qu’une fiche résume … Assemblage, huilage, mise en place des éléments réglants …
Le montage des ponts suppose un contrôle préalable par exemple de la position des rubis pour vérifier qu’à l’enchassage, la hauteur des pivots est respectée. Si tel n’est pas le cas, les rubis sont repositionnés afin de modifier la hauteur des pivots.
C’est le travail d’une horlogère. la tâche est à hauts risques car elle travaille au micron et le rubis peut casser à tout moment. Des potences spéciales, permettent de pratiquer cette opération…
Le contrôle est draconien, pas un mobile n’y échappe …
Parlons huilage . Celui-ci est automatisé pour éviter le moindre surplus d’huile, une huile de synthése achetée par AP dans les années 60 et qui ne vieillit pas . Deux dés à coudre de cette huile suffisent à lubrifier des calibres pendant 10 ans pour toute la fabrication de la manufacture.
Cette machine gére à elle seule près de 20 points de lubrification en une seule opération … un horlogerie prendrait plusieurs minutes sans réussir à être aussi précis..;
Allez ! laissez vous tenter et appuyez sur l’interrupteur à droite de la machine …
Arrêtons-nous deux minutes sur l’assemblage des barillets … Cette petite machine permet en 2 gestes simple de faire cet assemblage …
Après une première vérification visuelle, un robot contrôle le résultat avec une tolérance inférieure au micron… Il trie les pièces qui ne respectent pas les normes drastiques fixées par la manufacture.
Marquons une pause… au milieu des ateliers, deux apprentis préparent une pièce d’école en la squelettant …un travail de plusieurs centaines d’heures… Impressionnant !!!
De futures bonnes recrues pour l’atelier des complications et de la décoration…
Arrivé au milieu de l’atelier, la mise en place des éléments réglants va intervenir ( échappement, balancier, spiral..)
Le balancier compensé est controlé au niveau le plus fin pour assurer un équilibrage parfait …on n’avait pas fait mieux depuis le balancier Guillaume !
Les palettes d’ancre dans le microscope donnent une idée de la qualité de finition …
Les pièces additionnelles sont traitées dans un autre atelier… Disque de date , modules de complications sont posés avec un contrôle toujours très rigoureux de la qualité finale…
Passons à la pose d’aiguilles … Un travail méticuleux qui suppose un enchassage parfait pour ne pas gripper le mouvement.
Et enfin l’emboîtage et la pose de la lunette …
Je vous propose de passer par l’atelier du contrôle d’étanchéité… Une fiche technique décrit les tests opérés et des caissons à eau prennent le relais d’un contrôle d’étanchéité à l’air… il arrive que des montres se noient … Le test de la goutte d’eau froide sur le verre avec une montre chauffée entre 40 et 65 degrés est lui aussi dans la panoplie des test. enfin une petite immersion confirme l’étanchéité première de la montre à la piscine et à la douche …
Il reste à poser le bracelet et à s’assurer que la traçabilité des contrôles n’a connu aucune faille
Droits réservés à Forumamontres – Août 2009
remerciement à Audemars Piguet pour son accueil et la gentillesse des explicaions fournies lors de la visite.
Génial !!!! Merci à Audemars Piguet et à FAM
J’espère pouvoir visiter une manufacture prochainement pour voir de visu tout ça.
Merci pour cet excellent reportage . Une Royal Oak est un tout petit peu chère pour mes moyens , mais quand je vois la qualité de fabrication , je comprends un peu mieux
- hecq a écrit:
- l’histoire des 2 dés à coudre d’huile m’a scié
merci
ouai : moi , avec deux dés à coudre de rosé de provence , je ne carbure pas pendant 10 ans …
Merci pour ce beau reportage! 
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