- Ce sujet contient 15 réponses, 6 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par
, le il y a 21 années et 2 mois.
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j’ai pas dit agonisé…(quoi que, avec l’acide…)
…et oui, pas de brocantes aujourd’hui, l’occasion où jamais de faire les âneries qui vous passent par la tête…
Je me suis donc confectionné un insert de lunette, à partir d’une plaque fine en aluminium, avec des ciseaux, des limes, du papier de verre.
Pour l’anodisation, un chargeur de batterie, un récipient, de l’acide, de l’eau distillée, et un colorant noir…
Si j’ai le temps je vous fait des photos du résultat.
La pièce est en train de chauffer, pour fixer la couleur.
(Normalement, elle devrait être noire)
Pour vous moquer, attendez un peu…
Bon, ça y est, j’ai le résultat sous les yeux…
Intéressant, j’ai un peu de noir, sur 1cm, un peu de marron, sur 4cm, et tout le reste est un joli orange style Planet Ocean.
A noter tout de même que le procédé d’anodisation a fonctionné, car la couleur à bien pénétré dans la couche poreuse du métal.
C’est absolument indélébile, même en frottant énergiquement.
Demi échec donc…
Là vous pouvez commencer à rigoler…
A+
Voici les photos avant/aprés…
Tout d’abord, une lunette de montre de plongée, la Seamaster 300 1er modèle.
L’insert de lunette en alu est manquant
Là, l’insert de lunette a été retaillé, mais il est brut, et donc sujet à oxydation…
Et là, l’insert de lunette a été anodisé, il aurait dû être noir, il est ressorti principalement orange…
Voila,
La prochaine fois, j’irai faire les brocantes…
Euh , elle a fondu ?
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).Aprés tout,
La planet Ocean, est inspirée de ce modèle.
Donc la lunette orange est tout à fait légitime…
Rigolez, rigolez,
De toute façon, je l’avais dit.
Et ce pauvre jef qui se décarcasse pour essayer de trouver un moyen de réparer vos anciennes.
Si la lunette était ressortie noire vous rigoleriez moins, einh ?
Imaginez que chez Omega ils ont peut-être mis des mois pour réussir à faire le orange de la P.O.
Moi je débarque, et patatra, je vous fait ça en deux heures de temps !
:lol!:
Elle est foutue ? L’anodisation donne des résultats épatant avec du Titane . certains couteliers pratiquent cet art avec talent ( Walker l’Américain par exemple et quelques Français) .
Dans le genre traitement des métaux, je révéle de temps en temps de l’acier Damas avec de l’acide sulfurique et le résultat est souvent épatant…
Ah une belle montre en acier damas…
A+ ( Pas mal ton résultat)
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).Non, non,
Elle n’a pas fondu, au contraire, le procédé a parfaitement fonctionné, simplement je pense que j’aurai dû laisser la pièce plus longtemps dans l’electrolyse.
De plus, le colorant est fait avec ce que j’avais sous la main.
La pièce est plus dure, et le métal a vraiment bien pris la teinte.
Encore eût il fallu qu’elle soit uniforme.Je referai peut-être un essai, en changeant les durées.
A+
Quelques photos un peu plus correctes du résultat:
La lunette et son insert
Le joli orange inattendu
Le noir que j’attendais, mais seulement sur 1cm.
La griffure que vous voyez a été faîte au papier de verre pour tester la résistance (Trés correcte)
Et enfin, l’insert monté dans la lunette…
Pas si mal, même pas mal du tout ! Reste à voir à l’épreuve du temps…
A+
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).Merci,
Mais si je réussi à résoudre le problème de couleur, il restera tout de même à trouver le moyen de faire les graduations, qui doivent rester couleur alu.
J’ai essayé de mettre un cache pour tester, mais il ne résiste pas à l’épreuve de l’acide, et de l’electrolyse.
De même, les lettres transfert genre Mecanorma ne tiennent pas le coup…
bjr,
Moi je trouve cela très prometteur, surtout pour un premier essai. Il y a un gars qui fait cela pour des tubes de télescopes, d’après lui le colorant est critique surtout pour obtenir un noir. Pour le marquage tu pourrais essayer la technique utilisée pour les circuits imprimés : résine photosensible insolée au UV a travers le film et révélée avec une solution basique, cela doit résister à l’acide car les CI sont gravés à l’acide nitrique. Il y aussi une solution plus simple utilisée pour pour les CI : c’est un film sur lequel tu imprimes directement et qui permet ensuite un transfert à chaud sur la pièce à graver, cela se vend par exemple chez Conrad (feuille pnp blue 068815-82)http://www.conrad.fr/webapp/wcs/stores/servlet/ProductDisplay?catalogId=10001&storeId=10001&productId=49925&langId=-2&parent_category_rn=18949&ItemHighLightId=49926
http://easyweb.easynet.co.uk/~chrish/t-anodis.htmA+
Bonsoir Touco et bienvenue sur le forum.
J’espère que tu trouveras plaisir à partager ta passion avec nous.
A+
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Contraria contrariis curantur. (Les contraires se guérissent par les contraires).un petit lien d’autre bricoleur d’insert de lunette avec la gravure :
– 007 Pilot Special – Part 1 – Case holder
– 007 Pilot Special – Part 2 – 12h Bezel Insert
– 007 Pilot Special – Part 3 – Grooved Bezel
– 007 Pilot Special – Part 4 – Case back
– 007 Pilot Special – Part 5 – Black day/date
– 007 Pilot Special – Part 6 – Dial
– 007 Pilot Special – Part 7 – Crystal and Hands
– 007 Pilot Special – Part 8 – Finished!Alucorex
http://www.bungard.com/seiten/m_alucorex.htm– Pictures – A Green Bezel Yao Diver
– 007 Pilot Special – Proposal – 12h Bezel
– SKX007 « Flieger »
– Plongeur SKX007
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