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, le il y a 15 années et 3 mois.
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Mon cher Hypnos la colle si ça marche c’est parce qu’elle pénètre dans les microporosités !
Donc un petit ponçage assez grossier permettra une meilleure adhérence à ta colle !
Mais surtout dégraisse bien toutes tes pièces avec de l’acétone.
Privilégie de l’Araldite qui est une colle époxy beaucoup plus résistante.
Pour faire à MHA !
Soudure Niet !
Collage cyano Niet !
Réparation rapide :
Collage Araldite bi-composants, renforcé pour le fun par attelle alu ou acier ep1~ ( plaquette à cheval !)
Réparation plus longue :
Cintrer un plat d’alu ou d’acier et fixer les axes récupérés du bras en zamak par collage ou soudage voire vis… difficile de se faire une opinion dimensionnelle exacte sur les photos.
Henri à mon humble avis……….Merci beaucoup pour vos réponses. Il reste quelques zones d’ombres (c’est comme ça qu’on dit quand on est bouché et qu’on ne comprend rien):
- HB38 a écrit:
- Collage Araldite bi-composants, renforcé pour le fun par attelle alu ou acier ep1~ ( plaquette à cheval !)
Je comprends bien le début de la phrase mais « acier ep1~ (plaquette à cheval) »
Ca veut dire épaisseur environ 1mm?
plaquette à cheval … ?- HB38 a écrit:
- Cintrer un plat d’alu ou d’acier et fixer les axes récupérés du bras en zamak par collage ou soudage voire vis… difficile de se faire une opinion dimensionnelle exacte sur les photos.
J’opterais bien pour cette solution même si c’est beaucoup plus de boulot pour moi mais j’ignore totalement comment la fonte est solidarisée avec le laiton en (1) et en (2)
Je ne vois pas l’ombre d’un pas de vis.
De l’autre côté de la pièce en (2) on voit ça en (3)
Le fil du micro piézo passe dans le trou et dans la feuillure prévue dans le bras … cassé
Si j’arrive à fabriquer un autre bras (en Alu, en ferraille) je ne sais pas trop comment solidariser avec les parties en laiton. Les portées de ces parties reçoivent une bille pour positionner tous les 1/4 de tour
Je ne sais si je suis très clair. Une photo sauvagement piquée sur la toile d’un micro complet et pas cassé
Ça donne une idée très juste des échelles de tout ce bazar
alors, j’ai lu en diagonal, donc dsl si j’ai pas tout suivi mais si je peux apporter mon aide…
donc, ce n’est pas du zamac! trop foncé et poreux. je penche plutôt pour une fonte au sable d’acier bas point de fusion. (un alliage a la con)
pour la réparation. la cyano aucune chance. par contre l’araldite devrai tenir sans trop de soucis. également le sintofer pourrait faire l’affaire.
pncer est une mauvaise idée car les surface ne seront plus parfaitement jointe… mais dégraisser est obligatoire!!!!
la soudure, tu peux oublier!
tiens nous au jus!
Oui, le Zamac serait plus homogène. Mais pour le collage, ou la soudure à froid, cet état déplorable de l’état de surface du plan de fracture est bienvenu, pour l’accroche du produit.
Le plus délicat risque d’être le mode de serrage des pièces , après collage.
Araldite prise rapide, assemblage manipulable après 20 minutes pleine solidité après 2 heures.
Maintenir l’assemblage avec les mains, et au moins ça a un avantage, pendant ce temps là on ne fait pas de conneries.
Après deux heures recommencer l’opération pour la deuxième cassure.
Quarante minutes à ne rien faire.
Amicalement GG
La meilleure méthode en effet, du moins avec l’Araldite citée ; c’est celle que j’utilise aussi, mais c’est vrai qu’il faut de la patience.
Et de ce fait, n’ai pas osé la proposer… merci pour l’initiative.
Dommage, je viens d’acheter de l’araldite … prise lente. Je vais chercher mon duvet pour dormir sur ma table de travail.
Pour l’instant je ne colle rien, je cherche le bon matériau, la bonne forme pour fabriquer mes attelles. Vu le poids de ce que je vais mettre au bout du bras je crains que le joint de colle ne suffise pas.
Mais autant j’ai pas mal bricolé avec le bois, autant le métal m’est beaucoup moins familier.
… Oui je sais, je devrais commencer une collection de coucous de la Forêt Noire avec les rouages en bois et pas vous faire lanterner.J’ai des bouts de bois dans tous les sens dans ma cave mais du métal … pas grand chose.
Il reste à dépiauter une boîte de conserve.Vous oseriez tester si cet alliage de Merdonium et de Cochonium se perce et se taraude?
J’hésite à trop le tripoter, ça a l’air de se fendiller de partout.- Hypnos a écrit:
- Merci beaucoup pour vos réponses. Il reste quelques zones d’ombres (c’est comme ça qu’on dit quand on est bouché et qu’on ne comprend rien):
- HB38 a écrit:
- Collage Araldite bi-composants, renforcé pour le fun par attelle alu ou acier ep1~ ( plaquette à cheval !)
Je comprends bien le début de la phrase mais « acier ep1~ (plaquette à cheval) »
Ca veut dire épaisseur environ 1mm?
plaquette à cheval … ?- HB38 a écrit:
- Cintrer un plat d’alu ou d’acier et fixer les axes récupérés du bras en zamak par collage ou soudage voire vis… difficile de se faire une opinion dimensionnelle exacte sur les photos.
J’opterais bien pour cette solution même si c’est beaucoup plus de boulot pour moi mais j’ignore totalement comment la fonte est solidarisée avec le laiton en (1) et en (2)
Je ne vois pas l’ombre d’un pas de vis.
De l’autre côté de la pièce en (2) on voit ça en (3)Le fil du micro piézo passe dans le trou et dans la feuillure prévue dans le bras … cassé
Si j’arrive à fabriquer un autre bras (en Alu, en ferraille) je ne sais pas trop comment solidariser avec les parties en laiton. Les portées de ces parties reçoivent une bille pour positionner tous les 1/4 de tour
Je ne sais si je suis très clair. Une photo sauvagement piquée sur la toile d’un micro complet et pas cassé
Ça donne une idée très juste des échelles de tout ce bazar
Vite fait sur un coin de table un crobart !
Plat d’alu section 20×6 ~ cintré à chaud dans un étau, un trou de la dimension des axes ( emmanchement serré) collage loctite.
Henri
Joli crobard HB et je m’y connais !
Je peux faire la pièce taillée dans la masse en alu si ça t’intéresse Hypnos ?
Et tout compte fait, pourquoi se casser la tète à refaire toute l’installation à l’identique, alors que seuls micro et pince de mouvement sont strictement nécessaires, et permettent ainsi toutes les mesures, moyennant seulement un support adapté, facile à réaliser, pour le micro aux positions verticales.
On évitera aussi le problème très fréquent sur ce genre de micro orientable, l’usure du contact électrique, au niveau de la rotule, générateur de pannes erratiques.
C’est pour ça que je propose de refaire la pate détruite en alu taillé dans la masse !
Je ne le dirais pas une fois de plus !
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