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, le il y a 15 années et 3 mois.
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Un sujet périphérique de l’horlogerie. Je fais appel aux métallurgistes chevronnés qui fréquentent régulièrement le forum.
J’ai hérité il y pas très longtemps d’un chronocomparateur (dont j’gnore si il
marchefonctionne) de marque tickoprint et dont le micro était déjà cassé en deux parties.dans un transport aventureux j’ai laissé tomber la partie cassée du micro et elle a fait d’autres petits …
.Me voilà donc avec le puzzle simplissime suivant (j’ai déjà démonté tout ce qui était démontable après l’accident):
La partie cassée en trois morceaux (avant elle ne l’était qu’en deux) est le bras rotatif qui tient le micro (et la montre accessoirement):
Le matériau est un matériau de m… , du genre fonte d’aluminium, qui a eu l’idée saugrenue de continuer à faire des petits morceaux (boitier ovoïde autour du micro piezo) en m’explosant dans les doigts 1/2 heure après la chute . Sans exagérer! J’ai déjà recollé à la cyanolite les éclats mais sur le bras je n’ai même pas tenté.
Les cassures ont cette tête :
Quelqu’un aurait-il un idée comment réparer cette chose? Je suis presque sûr que c’est parfaitement insoudable et vu la fragilité du métal je ne veux pas savoir ce que ça va donner en chauffant.
Sinon je trouve un pied de micro ( … non! pas une panne de micro dans la pièce du fond …
) où ça?Merci d’avance, si vous avez une quelconque expérience dans ce genre de m’en faire part.
Cela fait penser à du Zamac; perso j’essaierais quand même de l’Araldite, ou de la soudure à froid; les aspérités pour l’accrochage du produit ne manquent pas.
Merci de ta réactivité carlgustav. Je me sens soutenu dans le besoin.
Le problème c’est que le support qui contient le micro et qui porte la montre pèse dans les 200-300 gr au moins. Ce qui va faire des efforts importants au niveau des cassures. En fait la première cassure (au plus près du pied) avait été déjà réparée par collage (je présume de l’araldite) mais le (vieux) collage avait déjà pété quand on me l’a donné. Je crains que ça n’ait pas tenu. Ça se « soude » ce truc là?
Avec la piste de carlgustav je viens de trouver ça sur le net:
» … bonjour j ai déjà réparé du zamak par contre cela reste une technique assez difficile a maitriser car il faut impérativement porter a fusion le zamak et le marier avec la baguette marseillaise ,durée de vie illimitée,a base de plusieurs composants dont du zinc qui fond a 382 degrés avec une torche de propane par contre vous pourrez réparer une charnière de fourgon ou frigo ou un rétroviseur mais pas un carburateur ou une pompe a huile le résultat est possible mais vous risquez de déformer la pièce la technique que je peux vous conseiller c est de nettoyer la pièce a réparer pour la désoxyder puis chauffer avec une torche de propane contrôler une fois par seconde en griffant le zamak avec la baguette sans jamais la chauffer quand la baguette commence a se déposer sur la pièce c est la le point de départ baisser la flamme en continuant a chauffer l endroit ou la baguette s est déposée être vigilant a un moment le résidu de baguette s’est mélangé au zamak c est la ou il faut jouer avec la torche de propane a quelque dizaine de degrés près et rajouter de la baguette afin de la marier au zamak si vous chauffez trop vous risquez de fondre le zamak et dans ce cas il faut faire un coffrage et recommencer l’opération c’est une technique que je maitrise parfaitement entrainez vous sur une vieille pièce en zamak épaisse sans valeur après vous pourrez égaliser la soudure la poncer la polir et la rechromer vous pouvez me joindre pour tousconseils supplémentaires au 0688755152 le marseillais … «
!! sans commentaires. Quelqu’un a-t-il déjà procédé de cette façon? Ça me semble être assez chaud
comme technique. Mais j’ai un chalumeau à propane, je peux tenter. Kitatouniké.Salut Hypnos,
- carlgustav a écrit:
- Cela fait penser à du Zamac
Possible
Hypnos, est-ce que cela « marque » le papier? (dans le sens, peux-tu écrire avec?)
- carlgustav a écrit:
- la soudure à froid; les aspérités pour l’accrochage du produit ne manquent pas.
- Hypnos a écrit:
- Ça se « soude » ce truc là?
Pour la soudure, faut vraiment être un pro pour pas que ça éclate en 1000 morceaux.
- Hypnos a écrit:
- Le problème c’est que le support qui contient le micro et qui porte la montre pèse dans les 200-300 gr au moins. Ce qui va faire des efforts importants au niveau des cassures. En fait la première cassure (au plus près du pied) avait été déjà réparée par collage (je présume de l’araldite) mais le (vieux) collage avait déjà pété quand on me l’a donné. Je crains que ça n’ait pas tenu.
Tu as utilisé la cyano par-dessus l’araldite?
Moi j’essaierais avec ça: Colle + Poudre d’assemblage Repar-ex
- radiomir a écrit:
- Hypnos, est-ce que cela « marque » le papier? (dans le sens, peux-tu écrire avec?)
Je n’ai pas enore essayé, mais à l’essai ça ne marque pas du tout.
- radiomir a écrit:
- Pour la soudure, faut vraiment être un pro pour pas que ça éclate en 1000 morceaux.
Ça j’imagine assez bien, vu le comportement 1/2h après la chute. Ça a fait un bruit de pétard quand ça a sauté dans la main.
- radiomir a écrit:
- Tu as utilisé la cyano par-dessus l’araldite?
Quand même pas! C’est les éclats frais que j’ai collé à la cyano. Pour la vieille partie collée à l’araldite j’ai fait tremper dans divers solvants que j’ai à la maison (acétone et nettoyants pinceaux pour rattraper ceux qui sont durs comme du bois) mais rien n’a été vraiment convainquant.
Finalement j’ai gratté. Aussi bien que j’ai pu. Ca se voit sur la photo, non? Le nom scientifique du zamac c’est « merdonium »? J’ai trouvé ça sur le net …
merci de vos pistes, je vais me coucher. je me lève à l’aube demain
Ta pièce ancienne a la maladie du zamak et elle va continuer à se désagréger.
Le zamak est un alliage de métaux qui est couramment utilisé en petite fonderie.
Le problème survient lorsque les différents métaux entrent en réaction électrochimique: le zamak se désagrège. C’est du a la pureté du zinc
On appelle cela la maladie du zamak (zamakpest en allemand). C’est irréversible.Il ne te reste plus qu’a la recoller pour la mouler et en refaire une en polyester armé de fibre de verre comme une coque de bateau.
Allez, Radiomir qui raconte encore que des anneries !
A première vue si c’est du ZAMAK j’en suis vraiment pas convaincu. Je sais pas ce que tu en penses Sylvain….
Ça me fait plus penser à une fonte.
C’est simple, si ça pèse trois plombes, c’est de la fonte « d’acier », si c’est plutôt léger de la fonte d’alu.
Tu peux aussi essayer un petit test de dureté empirique pour vérifier la nature du matériau : avec un clou essaye de rayer la matière donc est faite ta pièce. Si un sillon profond se forme c’est plutôt du ZAMAK si c’est le clou qui fond c’est que ton matériau est plus dur que ton clou !
En passant le ZAMAK est un alliage d’alu utilisé pour les carburateurs de par sa grande fluidité lorsque celui-ci à dépassé sa température de fusion. Du coup celui ci permet d’obtenir des pièces très fines dans la plupart des moulages de précision.
Perso pour moi le ZAMAK c’est du Cochonium avec du Merdonium ! Gros problème de stabilité du à sa forte concentration en zinc. Oxydation prématurée qui fait penser à la ferrite dans les ardoises : le zinc pourrit et ça fait des trous partout…..
Où j’ai dit une annerie?
J’ai jamais dit que c’était du zamak!!!Moi aussi je partais sur une fonte vu le faciès de rupture et vu le résultat du test sur du papier.
Une autre test empirique: avec un aimant. Il tient ou pas?
Je déconne Sylvain moi aussi j’ai bien le droit de tacler un peu non ?
Je confirme pour l’aimant.
Si c’est du zamak bain de fusion obligatoire pour la réparation.
L’idéal serait de refaire une pièce. Moi je dis ça je dis rien !
- ben_madelaine a écrit:
- Je déconne Sylvain moi aussi j’ai bien le droit de tacler un peu non ?
- ben_madelaine a écrit:
- Si c’est du zamak bain de fusion obligatoire pour la réparation.
Autrement dit: laisse tomber!
- ben_madelaine a écrit:
- L’idéal serait de refaire une pièce. Moi je dis ça je dis rien !
+1
L’idéal serait de trouver quelqu’un d’hyper sympa qui pourrait t’usiner une nouvelle pièce en alu…Merci les gars de vos réponses expertes. Je savais bien qu’il y avait une brochette de spécialistes pointus sur le forum
- radiomir a écrit:
- … Une autre test empirique: avec un aimant. Il tient ou pas?….
Il ne tient pas. Je penche aussi pour de la fonte d’alu. Pour le pied c’est sûr, pour le bras et la coque où est fixé le micro ça me semble plus dense que le pied. Il y a une peinture « martelée » dessus, mais ce n’est pas comme le port-Salut, c’est pas marqué dessus
- radiomir a écrit:
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- ben_madelaine a écrit:
- Si c’est du zamak bain de fusion obligatoire pour la réparation.
Autrement dit: laisse tomber!
…. je laisse tomber, c’est bien au delà de mon niveau de Peter.
- radiomir a écrit:
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- ben_madelaine a écrit:
- L’idéal serait de refaire une pièce. Moi je dis ça je dis rien !
L’idéal serait de trouver quelqu’un d’hyper sympa qui pourrait t’usiner une nouvelle pièce en alu…
!! Les bonnes volontés comme ça, qui vont passer 14h à se faire suer sur un truc mer…ique, je n’en connais pas près de chez moi; si j’en connaissais je préfèrerais les solliciter pour des choses plus désespérées (Ste Rita priez pour moi).
Je vais commencer par tenter de coller les morceaux à l’araldite avec des attelles en plexiglas. Quand j’aurai recassé le tout 5 fois je me tournerai vers l’abbaie. Avec une réserve de cierges à Ste Rita.
… A moins que quelqu’un n’ait une pièce comme ça dans ses réserves (juste le pied même si le micro est cuit ). On peut rêver
Merci de vos lumières
J’ai fait le test du clou, c’est moins dur qu’un clou.
Accessoirement est- il préférable de rayer la surface pour coller du plexi à l’araldite ou vaut-il mieux, comme avec la cyano, que les surfaces soient très ajustées?
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