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, le il y a 18 années et 4 mois.
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- Citation :
- MÉTAMATÉRIAUX : enfin, un métal plus noir que noir
Le noir profond et définitif est l’impossible rêve de tous les métallurgistes, comme de tous les horlogers. Une équipe de nano-ingénieurs du Boston College vient de mettre au point un procédé qui absorbe la lumière et rend absolument noire la surface du métal ainsi traité.
Les nano-chercheurs du Boston College (équipe dirigée par le physicien Willie J. Padilla) et ceux de la Duke University (professeur David R. Smith) ont mis au point un métamatériau dont la surface est travaillée en micro-figures géométriques (ci-dessous) qui se transforment en autant d’« éponges à lumière » : au lieu d’être réfléchis par cette surface, les rayons lumineux (photons) sont totalement absorbés et transformés en chaleur.Moins il y a de photons renvoyés, moins il y a de reflets lumineux. Les sculptures nanotechnologiques font la différence en « avalant » les photons : le métal apparaît donc parfaitement noir, sans rien perdre de ses qualités intrinsèques par un revêtement quelconque de sa surface.
A terme, ces dessins obtenus par un nano-traitement permet de changer, à volonté, le reflet de la lumière, en fonction de chaque longueur d’onde du spectre lumineux, et donc d’obtenir des métaux d’une couleur aussi précise que durable.
On peut imaginer, demain, des boîtiers de montres ou des cadrans surfacés par des nanosculptures qui absorberont la lumière ou qui renverront tels ou tels photons : de quoi changer toute l’esthétique horlogère…
A moins que j’ai mal compris, il ne s’agit pas du tout de métal noir mais de métal noir en surface uniquement, la seule différence avec le PVD étant qu’on met à profit des phénomènes optiques et qu’il ne s’agit donc plus d’une couche d’apport. Dans les faits, cela ne fait aucune différence puisque la moindre altération de la surface se traduira immanquablement par une cicatrice inesthétique et indésirable…
- Citation :
- …Une équipe de nano-ingénieurs…
C’est quoi un nano-ingenieur, c’est un tout petit ingénieur. Quand est ce que Tony nous fais un nano-tuto ?
Ce principe appliqué aux métaux mais aussi au silicium et à certaines céramiques est connu depuis des années et n’a rien de nouveau.
De plus comme le dit Pascal aucune chance qu’un tel traitement tienne dans le temps.
Il s’agit d’une structuration de la matière en surface de quelques nanomètres seulement (soit 2 à 10 fois moins épais qu’un PVD).En effet peu d’intérêt pour les boitiers qui restent exposés aux chocs, mais quid des cadrans ?
On peut imaginer des index ou autres indications sans rajout extérieurs, uniquement en traitant la surface en laissant des parties réfléchir la lumière et d’autres l’absorber.
Cette structuration se fait avec des laser femto-secondes ou laser à impulsions pour l’instant traiter des grandes surfaces (qq cm carrée) coute encore beaucoup trop cher en temps machine pour que se soit intérréssant. De plus le "noir" obtenu n’est pas beaucoup plus sombre que celui d’un PVD mat et des défauts peuvent faire apparaitres des "raies" colorées sur la surface.
Bref le noir plus noir que noir n’est pas encore né…
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